Einstellungen & Schnittbreite
Das Einstellungspanel steuert die Parameter, die beeinflussen, wie CutOptim seine Optimierung durchführt. Diese richtig einzustellen — besonders Schnittbreite und Schnitttyp — hat direkte Auswirkungen auf die Ergebnisgenauigkeit und darauf, ob der Schnittplan in der Praxis funktioniert.
Öffnen Sie die Einstellungen, indem Sie auf das Zahnrad-Symbol in der oberen rechten Werkzeugleiste klicken oder Ctrl +, drücken.
Schnittbreite
Die Schnittbreite (Kerf) ist die Breite des Materials, das durch jeden Sägeschnitt entfernt wird. Jedes Mal, wenn ein Sägeblatt durch Material geht, wandelt es einen dünnen Materialstreifen in Sägemehl um. Bei einem Auftrag mit vielen Schnitten ist dieser angesammelte Verlust erheblich.
Warum die Schnittbreite bei der Optimierung wichtig ist:
Betrachten Sie das Schneiden einer 2440-mm-Platte in Stücke von 600, 600, 600 und 600 mm:
- Ohne Schnittbreite: 4 × 600 = 2400 mm benötigt → passt mit 40 mm Rest
- Mit 3 mm Schnittbreite: 4 × 600 + 3 × 3 = 2409 mm → passt noch, aber nur noch 31 mm Rest
- Wenn es 5 Stücke wären: 5 × 600 + 4 × 3 = 3012 mm → passt NICHT auf eine 2440-mm-Platte
Ein falsch eingegebener Schnittbreitenwert kann dazu führen, dass CutOptim Layouts erstellt, die physisch nicht geschnitten werden können.
Schnittbreiten-Referenz nach Werkzeug und Material
| Werkzeug | Material | Typische Schnittbreite |
|---|---|---|
| Tischkreissäge (Vollschliff-Sägeblatt) | Holz, Plattenmaterial | 3,0–3,2 mm |
| Tischkreissäge (Dünnschliff-Sägeblatt) | Holz, Plattenmaterial | 2,4–2,6 mm |
| Führungsschienensäge / Handkreissäge | Holz, Plattenmaterial | 2,6–3,2 mm |
| Plattensäge / Strahlsäge | Holz, Plattenmaterial | 3,2–4,0 mm |
| Winkelschleifer (Trennscheibe 1 mm) | Stahl, Aluminium | 1,0–1,5 mm |
| Winkelschleifer (Trennscheibe 2 mm) | Stahl | 2,0–2,5 mm |
| Kaltkreissäge | Stahl, Aluminium | 1,5–3,0 mm |
| Laserschneider | Stahl, Acryl, Holz | 0,1–0,5 mm |
| CNC-Fräse (gerader Fräser) | Holz, Aluminium, Acryl | 3,0–8,0 mm |
| Wasserstrahl | Stahl, Stein, Glas | 0,8–1,2 mm |
| Glasschneider / Schneidrad | Floatglas | 0,5–1,5 mm |
| Bandsäge | Holz, Metall | 1,5–3,5 mm |
Messen Sie immer Ihre tatsächliche Schnittbreite, anstatt einen Standardwert anzunehmen. Sägeblattverschleiß, Materialhärte und Vorschubgeschwindigkeit können alle die tatsächliche Schnittbreite beeinflussen. Eine einfache Messmethode: Führen Sie einen Schnitt in einem Reststück durch und messen Sie dann die Schnittbreite mit einem Messschieber.
Einheiten
CutOptim unterstützt zwei Einheitensysteme:
| Einstellung | Beschreibung |
|---|---|
| Millimeter (mm) | Standard. Empfohlen für Holzverarbeitung, Metallverarbeitung und Glasschneiden in metrischen Regionen. Alle Maße in mm eingeben. |
| Zentimeter (cm) | Empfohlen bei der Arbeit mit größeren Holzstücken oder Baumaterialien, bei denen mm-Genauigkeit nicht erforderlich ist. |
Imperiale Einheiten (Zoll, Fuß) sind in der Planung. Wenn Ihr Arbeitsablauf imperiale Maße erfordert, geben Sie Messungen in mm-Äquivalenten ein (1 Zoll = 25,4 mm) oder verwenden Sie cm als Annäherung.
Wenn Sie die Einheiten wechseln, werden alle vorhandenen Werte in den Stock- und Demand-Tabellen automatisch konvertiert. Die Konvertierung ist exakt (keine Rundungsfehler) für Werte, die in ganzen Millimetern eingegeben wurden.
Schnitttyp
Der Schnitttyp steuert den Algorithmus, den CutOptim verwendet, um Teile auf Platten anzuordnen. Diese Einstellung ist nur für den 2D-Plattenschnitt relevant — 1D- und Holzmodi verwenden immer einen linearen Algorithmus.
Guillotine
Im Guillotine-Modus erstreckt sich jeder Schnitt von einem Rand des verbleibenden Materials zum gegenüberliegenden Rand. Dies modelliert die physische Einschränkung einer Tischsäge, Plattensäge, Strahlsäge oder Führungsschienensäge — wo das Anheben des Sägeblatts mitten im Schnitt nicht praktikabel ist.
Merkmale:
- Niedrigere theoretische maximale Ausbeute (typischerweise 85–93%)
- Schnittsequenzen können einem manuellen Bediener übergeben werden
- PDF-Export enthält eine nummerierte Schnittsequenz
- Realistisch für alle manuellen und halbautomatischen Schneidumgebungen
Wie Guillotine-Schnitte funktionieren:
Nach jedem Guillotine-Schnitt wird das Material in zwei Rechtecke geteilt. Nachfolgende Schnitte können an einem dieser Teilrechtecke vorgenommen werden, wieder von Rand zu Rand. Dies erstellt einen binären Schnittbaum, weshalb das PDF sie als Schritt 1, Schritt 2a, Schritt 2b usw. auflisten kann.
Nested
Im Nested-Modus werden Teile in jedes verfügbare freie Rechteck auf der Platte platziert, ohne die Guillotine-Einschränkung. Eine CNC-Fräse oder ein Laserschneider kann an jedem Punkt einen Schnitt beginnen und beenden, sodass nicht von Rand zu Rand geschnitten werden muss.
Merkmale:
- Höhere theoretische maximale Ausbeute (typischerweise 88–97%)
- Schnittbahnen sind nicht immer als Sequenz menschenlesbar
- DXF- und SVG-Exporte sind in diesem Modus besonders nützlich
- Erforderlich für CNC- / automatisiertes Schneiden
Eine nützliche Faustregel: Wenn Sie alle auf dem Plan gezeigten Schnitte nur mit einer Tischsäge oder Plattensäge ausführen können, ohne die Platte zu drehen, verwenden Sie den Guillotine-Modus. Wenn Sie eine CNC-Fräse benötigen, um das Layout zu erreichen, befinden Sie sich im Nested-Bereich.
Mindestzuschnittrestgröße
Die Mindestzuschnittrestgröße definiert den Schwellenwert, unterhalb dessen ein verbleibendes Materialstück als Verschnitt und nicht als wiederverwendbarer Zuschnittrest behandelt wird.
| Feature | Type | Description |
|---|---|---|
| Minimum offcut width | number | Im 2D-Modus: die Mindestbreite eines verbleibenden Rechtecks, um als Zuschnittrest zu gelten. |
| Minimum offcut height | number | Im 2D-Modus: die Mindestzuschnittresttesthöhe eines verbleibenden Rechtecks, um als Zuschnittrest zu gelten. |
| Minimum offcut length | number | Im 1D- und Holzmodus: die Mindestlänge eines verbleibenden Stangenabschnitts, um als Zuschnittrest zu gelten. |
Empfohlene Mindestzuschnittrestgrößen nach Gewerk:
| Gewerk | Empfohlenes Minimum (2D) | Begründung |
|---|---|---|
| Möbelherstellung | 200 × 200 mm | Kleine Platten haben praktische Verwendungen (Schubladen, Türen, Regale) |
| Glasschneiden | 300 × 300 mm | Kleinere Glasstücke sind typischerweise unsicher zu handhaben und zu lagern |
| Blechverarbeitung | 150 × 150 mm | Kleine Zuschnittreste nützlich für Winkel und Flicken |
| Beschilderung / Display | 100 × 100 mm | Kleine Teile nutzbar für Buchstaben, Halterungen |
Für den 1D-/Holzmodus ist ein Minimum von 200–500 mm typisch, je nach Material. Ein 150-mm-Stahlstangen-Zuschnittrest ist selten der Lagerung wert; ein 500-mm-Holz-Zuschnittrest oft schon.
Das Festlegen einer zu kleinen Mindestzuschnittrestgröße kann Ihr Zuschnittrest-Inventar mit winzigen Teilen füllen, die nie tatsächlich verwendet werden. Das Festlegen einer zu großen Größe führt dazu, dass wirklich nützliche Teile als Verschnitt gezählt werden. Überprüfen Sie Ihr Inventar regelmäßig und entfernen Sie Teile, die nie verwendet wurden.
Erweiterte Einstellungen
Klicken Sie auf Erweiterte Einstellungen am unteren Rand des Einstellungspanels, um zusätzliche Steuerelemente anzuzeigen. Diese Optionen sind standardmäßig eingeklappt, um die Oberfläche für den täglichen Gebrauch übersichtlich zu halten.
Erste Schnittrichtung
Die erste Schnittrichtung steuert, welche Achse bei einer 2D-Platte zuerst im Guillotine-Modus geschnitten wird. Sie hat keinen Einfluss im Nested- oder 1D/Holzmodus.
| Feature | Type | Description |
|---|---|---|
| Auto ⚡ | option | Der Optimierer entscheidet, ob der erste Schnitt horizontal oder vertikal sein soll, und wählt denjenigen, der eine bessere Ausbeute ergibt. In den meisten Fällen empfohlen. |
| Horizontal ↔ | option | Der erste Schnitt verläuft immer von links nach rechts über die Platte. Verwenden Sie dies, wenn Ihre Schneidmaschine eine maximale vertikale Dimension hat (z. B. eine Plattensäge mit einer festen Zaunnhöhe). |
| Vertical ↕ | option | Der erste Schnitt verläuft immer von oben nach unten. Verwenden Sie dies, wenn Ihre Maschine eine maximale horizontale Dimensionseinschränkung hat. |
Lassen Sie dies auf Auto, es sei denn, Ihre Schneidmaschine hat eine spezifische Richtungseinschränkung. Der Auto-Modus testet beide Ausrichtungen und wählt die beste — das Fixieren einer Richtung kann die Ausbeute um 1–3% reduzieren.
Währung
Der Währungsauswähler legt das Symbol und Format fest, das in Kostenberechnungen, der Ergebniszusammenfassung und im Angebots-PDF-Export verwendet wird.
Verfügbare Währungen: EUR (€), USD ($), GBP (£), HUF (Ft), RON (lei), PLN (zł), CZK (Kč), CHF (Fr)
Die Währungseinstellung wird pro Projekt gespeichert. Eine Änderung konvertiert keine eingegebenen Preise — sie ändert nur das Symbol, das neben den Werten angezeigt wird.
Optimierungsziel Pro
Das Optimierungsziel ermöglicht es Ihnen zu wählen, was der Algorithmus beim Anordnen von Teilen priorisiert.
| Feature | Type | Description |
|---|---|---|
| Minimize waste 📉 | option | Der Algorithmus versucht, die Ausbeute zu maximieren — das meiste nutzbare Material aus den wenigsten Platten oder Stangen zu gewinnen. Dies ist der Standard und für die meisten Aufträge geeignet. |
| Minimize cost 💰 | option | Der Algorithmus berücksichtigt den Preis jedes Lagerartikels und ordnet Teile so an, dass die Gesamtmaterialausgaben minimiert werden. Nützlich, wenn Sie Lagerbestände mit sehr unterschiedlichen Einheitspreisen haben und günstigere Platten bevorzugen möchten. |
Minimize cost erfordert, dass Preise in der Stock-Tabelle eingegeben wurden. Wenn keine Preise eingegeben wurden, erzeugen beide Ziele identische Ergebnisse. Aktivieren Sie Detaillierte Kosteneingabe (unten), um Preisspalten zu den Tabellen hinzuzufügen.
Detaillierte Kosteneingabe Pro
Die detaillierte Kosteneingabe fügt eine Preis-Spalte (💰) zu den Stock- und Demand-Eingabetabellen hinzu und ermöglicht eine Preisgestaltung pro Artikel für Kostenberechnungen und Angebots-Export.
Aktivierung:
- Erweiterte Einstellungen öffnen
- Detaillierte Kosteneingabe einschalten
- Eine 💰-Spalte erscheint in der Stock-Tabelle (Preis pro Platte/Stange) und der Demand-Tabelle (Preis pro Teil)
- Einheitspreise nach Bedarf eingeben
- Preise fließen automatisch in die Ergebniskostenzusammenfassung und den Angebots-PDF-Export ein
Dieser Schalter ist standardmäßig deaktiviert, um die Tabellen übersichtlich zu halten. Aktivieren Sie ihn nur, wenn Sie Kostenberechnungen benötigen oder ein Angebot vorbereiten. Der Schalterstand wird pro Projekt gespeichert.
Standardeinstellungen
Wenn Sie ein neues Projekt erstellen, übernimmt es die globalen Standardeinstellungen. Sie können die globalen Standards im Einstellungspanel aktualisieren:
- Einstellungen öffnen ( Ctrl +, )
- Ihre bevorzugten Werte konfigurieren
- Auf Save as Default klicken
Ab diesem Punkt starten alle neuen Projekte mit Ihrer bevorzugten Schnittbreite, Einheiten, Schnitttyp und Mindestzuschnittrestgröße. Vorhandene Projekte sind nicht betroffen.