Linearschnitt-Rechner — 1D-Stangen- und Rohrzuschnitte optimieren
Kostenloser Linearschnitt-Rechner für Stangen, Rohre, Profile und Leisten. Verschnitt minimieren mit optimierten 1D-Schnittmustern für jede Lagerlänge.
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Was ist ein Linearschnitt-Rechner?
Ein Linearschnitt-Rechner optimiert, wie Sie Stücke aus Lagerlängen-Stangen, Rohren, Profilen oder jedem Material zuschneiden, das als Meterware verkauft wird. Sie geben Ihre verfügbaren Lagerlängen und die Liste der benötigten Schnittstücke ein, und das Tool findet die Kombination, die die wenigsten Lagerstücke mit dem geringsten Restschrott verbraucht.
Dies ist das klassische eindimensionale (1D) Zuschnittproblem. Es tritt in der Metallverarbeitung (Stahlstangen, Aluminiumprofile), in der Sanitärinstallation (Kupfer- und PVC-Rohre), im Bauwesen (Kabelkanäle, Bewehrungsstahl, Zierleisten) und in der Holzbearbeitung (Latten, Leisten, Dübel) auf. Ohne Optimierung schneiden Arbeiter die Stücke typischerweise in der Reihenfolge der Liste und verschwenden dabei 15–30 % des Materials. Ein 1D-Optimierer ordnet die Stücke über Lagerstangen um und bringt den Verschnitt in den meisten Fällen unter 5 %.
CutOptim bietet einen kostenlosen Online-1D-Optimierer, der mehrere Lagerlängen, Schnittbreite, Mindest-Restlängeneinstellungen und den Export beschrifteter Schnittpläne als PDF oder CSV unterstützt.
So verwenden Sie diesen Linearschnitt-Rechner
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Lagerlängen eingeben
Fügen Sie die Längen der verfügbaren Stangen, Rohre oder Profile hinzu. Sie können verschiedene Lagerlängen mischen — zum Beispiel 6000 mm Standardstangen plus ein 3500 mm Reststück von einem früheren Auftrag.
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Benötigte Schnittstücke hinzufügen
Geben Sie Länge und Stückzahl jedes benötigten Teils ein. Vergeben Sie jedem Stück eine Bezeichnung (z. B. „Oberschiene”, „Seitenpfosten”), damit der Schnittplan in der Werkstatt leicht zu lesen ist.
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Schnittbreite und Restlängen-Schwelle einstellen
Geben Sie die Schnittbreite des Sägeblatts ein (z. B. 2 mm für eine Metallkappsäge, 3 mm für eine Gehrungssäge). Legen Sie die minimale Restlänge fest, die Sie aufbewahren möchten — kürzere Reste werden als Verschnitt gezählt.
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Optimieren und prüfen
Klicken Sie auf Optimieren. Der Algorithmus weist die Stücke den Lagerstangen zu, um den Gesamtverschnitt zu minimieren. Prüfen Sie das visuelle Balkendiagramm, das zeigt, welche Stücke aus welcher Lagerstange kommen, und den Gesamtverschnittprozentsatz.
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Schnittplan exportieren
Laden Sie den Plan als PDF mit beschrifteten Stangendiagrammen oder als CSV-Zusammenfassung herunter, die jede Lagerstange mit ihren zugewiesenen Schnitten auflistet. Pro-Nutzer können das PDF mit ihrem Firmenlogo versehen.
Standard-Lagerlängen
Material Presets
EU| Material | Standard Sizes |
|---|---|
| Stahlstange / -rohr | 6000 mm 6500 mm 12000 mm |
| Aluminiumprofil | 6000 mm 6500 mm 5000 mm |
| Kupferrohr | 5000 mm 3000 mm |
| PVC-Kabelkanal | 3000 mm 4000 mm 6000 mm |
| Holzleiste / Zierleiste | 2400 mm 3000 mm 4000 mm 6000 mm |
Technical Specifications
Typische Anwendungsfälle
Stahl- und Metallverarbeitung — Zuschnitt von Stahlstangen, Winkeleisen und Hohlprofilen für Tragwerke, Geländer und Tore. Die Optimierung über 6-Meter-Lagerlängen reduziert Schrott, der schwierig und teuer zu entsorgen ist.
Aluminium-Fenster- und Türrahmen — Profilabschnitte für Fenster und Schiebetüren kommen in 6–6,5 m Längen. Ein Linearoptimierer sorgt für maximale Ausbeute beim Zuschnitt von Rahmenkomponenten unterschiedlicher Größe für eine gesamte Gebäudebestellung.
Sanitär- und HLK-Installation — Kupfer-, PEX- und PVC-Rohre werden vor Ort auf Länge geschnitten. Die Schnittliste vor Arbeitsbeginn durch einen Optimierer zu schicken, sagt dem Installateur genau, wie viele Rohre er mitbringen muss, und vermeidet zusätzliche Fahrten zum Lieferanten.
Leisten- und Zierprofilmontage — Sockelleisten, Stuckleisten und Türzargen kommen in festen Längen. Ein Optimierer verteilt die Schnitte über die verfügbaren Stücke, reduziert Fahrten zum Baumarkt und den Verschnitt bei teuren Hartholzleisten.
Waste reduction
Tipps für beste Ergebnisse
Setzen Sie eine realistische Mindest-Restlänge. Reststücke unter 200 mm aufzuheben, lohnt sich selten — sie nehmen Lagerplatz ein und sind schwer in zukünftigen Projekten zu verwenden. Ein Schwellenwert von 200–300 mm hält Ihre Werkstatt aufgeräumt.
- Reste aus früheren Aufträgen einbeziehen. Fügen Sie diese als zusätzliches Lagermaterial mit ihren tatsächlich gemessenen Längen hinzu. Der Optimierer nutzt sie, bevor neue Vollstangen zugeschnitten werden.
- Schnittbreite genau berücksichtigen. Eine Metallkappsäge entfernt typischerweise 1,5–2,5 mm pro Schnitt, eine Holz-Gehrungssäge 3 mm. Falsche Schnittbreitenwerte führen dazu, dass das letzte Stück auf einer Stange nicht passt.
- Nach Materialquerschnitt gruppieren. Führen Sie separate Optimierungen für 40 × 40 mm Stahlvierkantrohr und 20 × 20 mm Winkelstahl durch. Das Mischen von Querschnitten in einem Lauf erzeugt unbrauchbare Schnittpläne.
- Stückzahlen prüfen. Wenn der Optimierer eine Stange mit nur einem kurzen Stück und ansonsten Verschnitt zeigt, überlegen Sie, ob dieses Stück sich eine Stange mit einem anderen Projekt teilen kann, um den Gesamtmaterialverbrauch zu senken.
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