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CutOptim

Möbelherstellung
Zuschnitt-Optimierung

Melaminplatte, beschichtete Spanplatte, MDF — professionelle Schnittpläne für den Möbelbau.

Optimierung starten
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Die Herausforderung

Moderne Möbelproduktion erfordert viele verschiedene Teile pro Projekt. Ein Schranksystem kann 40–50 verschiedene Elemente enthalten.

Komplexe Projekte, einfache Lösung

Laden Sie alle Teile aus CSV hoch, geben Sie die Platten an, und CutOptim erstellt den Schnittplan in Sekunden.

Industry at a glance

650+ Milliarden USD
Globale Möbelmarkt-Größe (2024)
Statista
40–60%
Materialkostenanteil in der Möbelproduktion
Branchendurchschnitt
18–25%
Typischer Verschnitt (manuelle Planung)
Möbelfertigungsdaten
30–60 Stück
Teile pro Kleiderschrank-Projekt
CutOptim-Nutzerdaten
📥

CSV-Import

Komplette Stückliste aus Excel/CSV importieren — Sekunden statt Minuten.

📊

Mehrere Plattengrößen

Verschiedene Plattengrößen und -stärken in einem Projekt.

💾

Projekt speichern

Mit Pro-Abo frühere Projekte speichern und wiederladen.

Common use cases

Real-world scenarios where cutting optimization makes the biggest difference.

Büromöbel

Schreibtische, Aktenschränke und Trennwände in standardisierten Maßen. Hohe Wiederholbarkeit macht CSV-Import aus Planungssoftware sehr effizient.

MATERIALMelaminspanplatte 2800×2070 mm, 18/25 mm
SAVINGSChargenproduktion spart 15–25%

Schlafzimmer-Sets

Bettrahmen, Nachttische, Schränke und Kommoden aus demselben Material. Alle Teile in einem Optimierungslauf abstimmen.

MATERIALLaminierte MDF/Spanplatte, verschiedene Stärken
SAVINGS2–3 Platten Ersparnis pro Schlafzimmer-Set

Ladeneinrichtung

Display-Regale, Theken und Gondeln für Geschäfte. Häufig in Serie mit identischen Maßen gefertigt.

MATERIALMelamin 2800×2070 mm, HPL-beschichtete Platten
SAVINGSSerienproduktion: einmal optimieren, viele Male zuschneiden

Modulare Ordnungssysteme

Anpassbare Regal- und Schranksysteme mit wiederkehrenden Modulmaßen. Kantenbandberechnung sichert die korrekte Beschaffung.

MATERIALWeiße Melaminspanplatte 2800×2070 mm, 18 mm
SAVINGSKantenbandoptimierer spart 5–10% Kantenmaterial
📊 Praxisbeispiel: Schranksystem

Ein Möbelbauer produziert ein 3-Zimmer-Schranksystem aus 18mm beschichteter Spanplatte. 47 Teile, 12 verschiedene Größen.

Before
Manuelle Planung8 Platten (2800×2070)
Verschnitt24%
Materialkosten500 €
After
CutOptim6 Platten (2800×2070)
Verschnitt9%
Materialkosten375 €

Gängige Möbel-Werkstoffe

MaterialStandard sizesKerfTip
Melaminharzbeschichtete Spanplatte (LMDF)2800×2070, 2620×2070 mm3,5–4,0 mm (Plattensäge mit Ritzsäge)Kantenband berücksichtigen: ABS ergänzt 0,4–2 mm pro bekannteter Kante
MDF (roh oder lackiert)2800×2070, 2440×1220 mm3,0–3,5 mmKeine Faserrichtung — immer Drehung für maximale Ausbeute erlauben
HPL (Hochdrucklaminat)2800×2070, 3050×1300 mm3,5 mmTeures Material — hier wirkt Optimierung am stärksten
Möbelsperrholz2500×1250 mm3,0 mmDeckschicht-Faser wichtig für sichtbare Teile — Drehregeln nutzen
Massen-CSV-Import
Guillotine-Schnittplan
Reststück-Verwaltung
Materialkostenrechner
PDF-Schnittplan
Mehrere Plattengrößen
Engine API

Automatisieren Sie es — die Engine-API

Möbelplattenzuschnitt ist ein 2D-Problem, und dieselbe Engine, die hier läuft, ist über HTTP verfügbar — so kann ein Konfigurator oder ERP eine Schrankserie ohne Browser kalkulieren und planen. Senden Sie die Teile und die Plattenware als JSON; erhalten Sie das Layout, den Guillotine-Schnittplan, die Ausbeute und den gesamten Materialpreis zurück.

  • Hängen Sie jedem Teil ein meta-Objekt an (Artikelnummer, Auftragsposition), und es kommt bei jedem platzierten Stück zurück.
  • minimizeCost ordnet Layouts nach dem gesamten Materialpreis, nicht nur nach der Plattenanzahl — und gibt totalPrice zurück.
  • Deterministisch: Dieselbe Bestellung erzeugt immer denselben Plan, für reproduzierbare Angebote.
POST /v1/optimize/2d
POST /v1/optimize/2d
{
  "parts": [
    { "w": 564, "h": 720, "qty": 2, "meta": { "part": "side" } },
    { "w": 600, "h": 720, "qty": 1, "meta": { "part": "shelf" } }
  ],
  "stock": [{ "w": 2800, "h": 2070, "qty": 30, "price": 42 }],
  "options": { "kerf": 3, "minimizeCost": true },
  "include": ["svg", "dxf"]
}

Frequently asked questions

Wie handhabe ich Kantenband in CutOptim?+
CutOptim Pro enthält einen Kantenband-Rechner. Markieren Sie welche Kanten jedes Teils Kantenband benötigen (oben, rechts, unten, links), und das System berechnet die benötigte Kantenband-Gesamtmenge pro Farbe/Typ.
Kann ich Teile aus Möbeldesign-Software importieren?+
Ja. Exportieren Sie die Stückliste als CSV aus beliebiger Design-Software (SketchUp, Polyboard, PRO100, Cabinet Vision). CutOptim akzeptiert CSV mit Spalten für Breite, Höhe, Menge und Label.
Wie geht CutOptim mit mehreren Plattenstärken um?+
Legen Sie pro Plattenstärke einen eigenen Zuschnitt im Projekt an. Z. B. einen Zuschnitt für 18 mm Seiten und Böden, einen weiteren für 25 mm Deckel und einen dritten für 8 mm Rückwände.
Welchen Nutzen hat das Reststück-Lager für Möbelwerkstätten?+
Nach jedem Projekt werden brauchbare Reste mit genauen Maßen im Reststück-Lager gespeichert. Neue Projekte prüfen diese Reste automatisch zuerst und reduzieren Materialneukäufe um 5–15%.
Kann ich mein Firmenlogo im PDF-Zuschnittplan einfügen?+
Ja. CutOptim Pro erlaubt das Hochladen von Firmenlogo, Name und Slogan. Jeder PDF-Plan, jedes Platten-Label und Angebot enthält Ihr Branding — professioneller Output für Ihre Kunden.
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