Schnittlisten-Optimierer — Effiziente Schnittpläne erstellen
Kostenloser Schnittlisten-Optimierer für effiziente Zuschnittlayouts. Teileliste und Materialgrößen eingeben und optimierte Schnittpläne generieren.
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Was ist ein Schnittlisten-Optimierer?
Ein Schnittlisten-Optimierer ist ein Werkzeug, das eine Liste benötigter Teile — jeweils mit Breite, Höhe und Stückzahl — entgegennimmt und diese auf Lagertafeln oder Platten in der effizientesten Anordnung platziert. Ziel ist es, den Materialverschnitt zu minimieren und die Anzahl der zu kaufenden Großformatplatten zu reduzieren.
Ob Sie Küchenmöbel bauen, ein Büro ausstatten oder Möbel in einer kleinen Werkstatt fertigen — die Schnittliste ist die Grundlage jedes Projekts. Sie von Hand zu erstellen und dann Dutzende Teile auf Standardplatten anzuordnen, ist zeitaufwendig und fehleranfällig. Eine einzige vergessene Maßangabe oder ein suboptimales Layout kann eine zusätzliche Platte zur Bestellung hinzufügen und stapelweise unbrauchbare Reste hinterlassen.
CutOptim löst das automatisch. Fügen Sie Ihre Teileliste ein, wählen Sie Ihre Lagergrößen, und lassen Sie den Nesting-Algorithmus die Arbeit erledigen. Sie erhalten einen beschrifteten Schnittplan, eine Material-Einkaufsliste und ein herunterladbares PDF — alles in Sekunden.
So verwenden Sie diesen Schnittlisten-Optimierer
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Teileliste eingeben oder importieren
Geben Sie Teilename, Breite, Höhe und Stückzahl in die Eingabetabelle ein. Wenn Sie bereits eine Tabellenkalkulation haben, kopieren Sie die Zeilen und fügen Sie sie direkt ein — CutOptim verarbeitet tabulator- und kommagetrennte Daten aus Excel oder Google Sheets.
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Lagertafelgrößen hinzufügen
Geben Sie eine oder mehrere Lagertafelgrößen ein, die bei Ihrem Lieferanten verfügbar sind. Gängige EU-Größen sind 2800 × 2070 mm und 2440 × 1220 mm. Sie können Größen mischen, wenn Sie neben neuen Tafeln auch Reststücke verwenden möchten.
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Schnittbreite und Optionen einstellen
Geben Sie die Schnittbreite Ihres Sägeblatts ein (typischerweise 3 mm für eine Plattenkreissäge). Aktivieren Sie die Maserungsrichtungssperre, wenn Ihr Material eine sichtbare Maserung oder ein Muster hat, das einheitlich bleiben muss.
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Auf Optimieren klicken
Der Algorithmus ordnet alle Ihre Teile auf der minimalen Anzahl von Lagertafeln an, maximiert die Ausbeute und beschriftet jedes Teil für die einfache Zuordnung in der Werkstatt.
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Schnittplan exportieren
Laden Sie das Ergebnis als PDF-Schnittplan mit Teilebeschriftungen, als CSV-Zusammenfassung für Ihre Unterlagen oder als DXF-Datei für CNC-Maschinen herunter. Pro-Nutzer können ihr Firmenlogo auf dem PDF platzieren.
Standard-Tafelgrößen
Material Presets
EU| Material | Standard Sizes |
|---|---|
| MDF / HDF | 2800 × 2070 mm 2440 × 1220 mm 2440 × 1830 mm |
| Melamin-Spanplatte | 2800 × 2070 mm 2620 × 2070 mm 2440 × 1830 mm |
| Sperrholz (Birke) | 2500 × 1250 mm 2440 × 1220 mm 1525 × 1525 mm |
| OSB | 2500 × 1250 mm 2440 × 1220 mm |
| Massivholzplatte | 2500 × 1250 mm 4000 × 600 mm 4000 × 800 mm |
Technical Specifications
Typische Anwendungsfälle
Küchen- und Badmöbel — Eine Standardküche umfasst 15–30 Schrankkorpusse, die jeweils aus 5–6 Paneelen bestehen. Das sind über 100 Teile aus Melamin-Spanplatte oder Sperrholz. Ein Schnittlisten-Optimierer verteilt sie auf die minimale Anzahl von Tafeln und druckt einen beschrifteten Plan, damit die Werkstatt in der richtigen Reihenfolge zuschneiden kann.
Büromöbel und Regale — Schreibtische, Bücherregale und Trennwände haben wiederkehrende Abmessungen. Der Optimierer gruppiert identische Teile und dreht sie für die engste Passung, was bei einer Charge von zehn Schreibtischen oft eine ganze Tafel einspart.
Messe- und Ausstellungsstände — Knappe Fristen und teure Plattenmaterialien (Acryl-beschichtetes MDF, Brandschutzplatten) machen die Verschnittreduzierung entscheidend. Importieren Sie die Schnittliste aus Ihrem CAD-Export und erhalten Sie ein optimiertes Layout, bevor Sie das Material bestellen.
Heimwerker und Renovierung — Selbst ein einzelnes Schrankprojekt profitiert von der Optimierung. Der Schnittplan zeigt Ihnen vor dem Besuch im Baumarkt genau, wie viele Tafeln Sie kaufen müssen, und erspart unnötige Fahrten.
Waste reduction
Tipps für beste Ergebnisse
Fügen Sie zu jedem Teilemaß immer 1–2 mm als Sicherheitszuschlag hinzu, wenn Sie von Hand sägen. Der Optimierer berücksichtigt die Schnittbreite, aber handgeführte Sägen verursachen geringfügige Abweichungen.
- Nach Material und Stärke gruppieren. Führen Sie für jeden Materialtyp eine separate Optimierung durch (z. B. 18 mm Melamin, 12 mm Sperrholz). Das hält den Schnittplan übersichtlich und vermeidet Fehler an der Säge.
- Realistische Schnittbreitenwerte verwenden. Ein Standard-Plattenkreissägeblatt entfernt etwa 3 mm. Dünnschnittblätter nehmen 2,4 mm ab. CNC-Fräsen mit Werkzeugkompensation können 0 mm Schnittbreite verwenden. Ein falscher Wert verfälscht die Verschnittberechnung.
- Kantenband-Zugabe einplanen. Wenn Ihre Teile Kantenumleimer erhalten, addieren Sie die Bandstärke zur sichtbaren Dimension vor der Optimierung, damit das Fertigmaß nach dem Aufbringen korrekt ist.
- Projekt speichern. Registrierte Nutzer können Projekte speichern und später wieder laden. Das ist nützlich, wenn ein Kunde die Stückzahlen ändert oder Sie ein beschädigtes Teil aus demselben Tafellayout nachschneiden müssen.
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