Przejdź do głównej treści
Na tej stronie

Ustawienia — rzaz, przycięcie, tolerancja i koszt

Wszystkie ustawienia CutOptim znajdują się w panelu Ustawień lewego bocznego paska — zawsze widoczny na komputerze, dostępny w karcie Ustawienia na mobile. Brak osobnego modalu: to co widzisz w bocznym pasku, jest pełną powierzchnią konfiguracji aktywnego projektu.

Ustawienia dzielą się na dwie grupy:

  • Podstawowe (zawsze widoczne): szerokość rzazu, minimalna resztówka.
  • Zaawansowane (strzałka rozwijająca): minimalny rozmiar resztówki (W×H), tolerancja rzazu, przycinanie początkowe / końcowe (1D i Wood) albo okrawanie każdej krawędzi (2D), koszt cięcia, cięcie kalibracyjne, maks. etapy cięcia, minimalizuj obroty, kierunek pierwszego cięcia, waluta, cel optymalizacji, szczegółowe wprowadzanie cen, dopasowanie słojów.

Część tych kontrolek działa wyłącznie w trybie 2D — okrawanie każdej krawędzi, maks. etapy cięcia, minimalizacja obrotów i kierunek pierwszego cięcia. Po przełączeniu na 1D liniowy lub Wood są podmieniane: pręt ma dwa końce zamiast czterech krawędzi, więc miejsce siatki okrawania zajmuje para przycinanie początkowe / końcowe.

Cięcie kalibracyjne do nich nie należy: czoło pręta bywa nieprostopadłe równie często co krawędź płyty, więc działa ono w każdym trybie. Tylko lista krawędzi jest wyłącznie dla 2D — patrz niżej.

Wszystkie wartości zapisują się na projekcie — po ponownym otwarciu każde ustawienie wraca dokładnie tak, jak je zostawiłeś.


Jednostka miary — milimetry, centymetry lub cale

Panel Ustawienia ma przełącznik mm / cm / in tuż pod polami rzazu i minimalnej resztówki. Ustawia on jednostkę roboczą dla wszystkiego, co wpisujesz i co widać na ekranie — tabel materiału i części, rzazu, przycięć, tolerancji, minimalnej resztówki, wyniku planu cięcia, etykiet elementów oraz eksportów PDF, Excel i CSV. Wszystkie trzy są pełnoprawnymi jednostkami roboczymi.

Ustaw ją przed wprowadzeniem danych. Jeśli przełączysz, gdy Twoje własne dane są już w tabelach, CutOptim po szybkim potwierdzeniu przelicza każdy wymiar na nową jednostkę (np. z mm na cale ÷25,4, ×25,4 w drugą stronę) — to wierne przeliczenie, więc rzaz 3 mm trafia na swoją dokładną wartość 0,118″, a nie zaokrąglone 1/8″. Przełącz, gdy obszar roboczy jest jeszcze nietknięty — startowe demo lub pusta tabela — a zamiast tego otrzymasz wartości domyślne właściwe dla wybranej jednostki: w calach domyślny rzaz staje się 1/8″ (0,125), a demo przeładowuje się z wymiarami imperialnymi (płyta 96×48″, tarcica nominalna 2×4); w centymetrach demo przeładowuje się jako płyta 244×122 cm, a domyślny rzaz to 0,3 cm.

Każda jednostka ma własną dokładność: milimetry 1 miejsce po przecinku, centymetry 2, cale 3. Dwa miejsca dla centymetrów są celowe — jedno wymuszałoby zaokrąglanie do pełnego milimetra, czyli dokładność gorszą niż w trybie milimetrowym, i wymiar traciłby precyzję wyłącznie przez zmianę jednostki. Końcowe zera nie są przy tym pokazywane: płyta 244 cm wyświetla się jako 244, a nie 244,00.

Jednostka jest zapamiętywana w trzech miejscach, dzięki czemu przetrwa przeładowanie i przejdzie z Tobą na inne urządzenie:

  • Na cięcie — każde zapisane cięcie nosi własną jednostkę. Jeden projekt może zawierać obok siebie cięcia w milimetrach, centymetrach i calach; lista projektów pokazuje odznakę mm / cm / in obok nazwy każdego cięcia, dzięki czemu projekt o mieszanych jednostkach pozostaje czytelny. Otwarcie cięcia automatycznie przełącza aplikację na jednostkę tego cięcia.
  • W Twoim profilu — ostatni wybór zapisuje się na koncie i ładuje na każdym urządzeniu.
  • W Twojej przeglądarce — lokalny zapas dla gości i użytku offline.

Ukończona optymalizacja zachowuje jednostkę, w której powstała. Późniejsze przełączenie nigdy nie zmienia opisu ani nie unieważnia ukończonego planu i nie kosztuje optymalizacji. Magazyn odcinków jest zawsze przechowywany w milimetrach (jest współdzielony między projektami, więc nie może nosić mieszanych jednostek) i konwertuje na granicy, gdy do niego zapisujesz.

Jako jednostki robocze obsługiwane są milimetry, centymetry i cale — od września 2026 centymetry są pełnoprawnym trybem roboczym, a nie tylko jednostką pomocniczą. Centymetry nadal są przy tym akceptowane jako jednostka źródłowa importu z Excela, gdzie importer od razu przelicza je na Twoją aktywną jednostkę roboczą — ale nie jest to już jedyny sposób pracy w centymetrach.


Szerokość rzazu

Rzaz to szerokość materiału usuwanego przez każde przejście brzeszczotu. Każde przejście zamienia cienki pasek w trociny, a po kilkudziesięciu cięciach ta strata się sumuje. Właściwy rzaz to różnica między planem, który pasuje, a planem, który nie wystarczy.

Dlaczego to ważne

Tnij płytę 2440 mm na kawałki po 600 mm:

  • Bez rzazu: 4 × 600 = 2400 mm → pasuje z 40 mm zapasem.
  • Z 3 mm rzazem: 4 × 600 + 3 × 3 = 2409 mm → wciąż pasuje, 31 mm zapasu.
  • Pięć kawałków: 5 × 600 + 4 × 3 = 3012 mm → nie pasuje. Optymalizator potrzebuje drugiej płyty.

Zbyt niski: układ, którego piła nie wytnie fizycznie. Zbyt wysoki: defensywne marnowanie materiału.

Wartości referencyjne

Narzędzie Materiał Typowy rzaz
Piła stołowa — pełny rzaz Drewno, płyty 3,0–3,2 mm
Piła stołowa — cienki rzaz Drewno, płyty 2,4–2,6 mm
Piła z prowadnicą / tarczowa Drewno, płyty 2,6–3,2 mm
Piła panelowa / belkowa Drewno, płyty 3,2–4,0 mm
Szlifierka kątowa 1 mm dysk Stal, aluminium 1,0–1,5 mm
Piła zimna Stal, aluminium 1,5–3,0 mm
Laser Stal, akryl, drewno 0,1–0,5 mm
Router CNC (prosta frez) Drewno, aluminium, akryl 3,0–8,0 mm
Strumień wodny Stal, kamień, szkło 0,8–1,2 mm
Krążek do szkła Szkło float 0,5–1,5 mm
Piła taśmowa Drewno, metal 1,5–3,5 mm

Zawsze mierz, nie zakładaj. Zużycie brzeszczotu, twardość materiału, prędkość posuwu, a nawet temperatura przesuwają faktyczny rzaz. Zrób cięcie w odpadzie, złóż połowy, odczytaj szczelinę suwmiarką — to twój dzisiejszy realny rzaz.

Jeśli różne materiały tniesz różnymi tarczami, nie musisz przestawiać rzazu z pamięci przy każdym zleceniu: zapisując materiał w Magazynie materiałów, CutOptim dołącza do niego bieżącą szerokość rzazu i przycinanie krawędzi, a wczytanie materiału wpisuje te wartości z powrotem. Materiał zapisany wcześniej, przed wprowadzeniem tej funkcji, nie niesie niczego i jego wczytanie nie zmienia Twoich ustawień.


Minimalna resztówka

Minimalna resztówka to próg, poniżej którego pozostała część jest traktowana jako odpad zamiast wielokrotnego użytku resztówki. Powyżej progu → inwentarz; poniżej → znikają.

Pole podstawowe to jedna liczba dla szerokości i wysokości. Ustawienia zaawansowane oferują dokładniejszą kontrolę:

FeatureTypeDescription
Minimalna resztówka (podstawowa)liczba (aktywna jednostka)Jeden próg dla szerokości i wysokości (2D) lub długości (1D / Wood). Domyślnie 100 mm — czyli 10 cm albo 4 cale, jeśli pracujesz w tych jednostkach.
Min. szerokość resztówki (Zaawansowane)liczba (aktywna jednostka)Nadpisuje próg podstawowy dla szerokości w 2D. Aktywne tylko gdy > 0.
Min. wysokość resztówki (Zaawansowane)liczba (aktywna jednostka)Nadpisuje próg podstawowy dla wysokości w 2D. Aktywne tylko gdy > 0.
Min. długość resztówki (Zaawansowane)liczba (aktywna jednostka)Nadpisuje próg podstawowy dla długości w 1D i Wood. Aktywne tylko gdy > 0.

Jeśli oba pola mają wartości, wygrywa większa. Pole podstawowe pozostaje podłogą.

Zalecane wartości startowe

Branża 2D Uzasadnienie
Meblarstwo 200 × 200 mm Fronty szuflad, języczki półek, kawałki płyt
Szklarstwo 300 × 300 mm Mniejsze kawałki niebezpieczne w obsłudze
Blacharstwo 150 × 150 mm Wsporniki / łatki do użytku
Reklama 100 × 100 mm Litery, mocowania

Dla 1D i Wood: 200–500 mm typowo — 150 mm stalowa resztówka rzadko warta przechowywania; 500 mm drewno często tak.

Zbyt nisko: inwentarz wypełnia się drobnymi okruchami. Zbyt wysoko: użyteczne kawałki znikają. Przeglądaj co miesiąc, eliminuj to, co się nie rusza.


Ustawienia zaawansowane

Pasek boczny Ustawień trzyma codzienne kontrolki — jednostkę, szerokość rzazu, zaopatrzenie w materiał oraz przełączniki Tryb wg materiału i Obrzeże — widoczne w pasku na samej górze. Przycisk Więcej rozwija resztę, pogrupowaną w zwijane kategorie (piła i przycinanie, plan cięcia i maszyna, optymalizacja, koszt oraz kierunek słojów w planie Business). Naraz otwarta jest tylko jedna kategoria, aby interfejs pozostał czysty.


Tryb wg materiału

Każdy tryb. Przy włączonym Trybie wg materiału każdy wiersz materiału bazowego i elementu niesie znacznik Materiał, a optymalizator układa każdy materiał wyłącznie na materiale bazowym o tym samym materiale — to twarde ograniczenie, które zmienia układ, a nie kosmetyczna etykieta. Element, którego materiał nie ma materiału bazowego, jest zgłaszany pod „⚠ Brak pasującego materiału”, zamiast zostać wycięty z niewłaściwej płyty. Jest to wbudowana alternatywa dla uruchamiania jednej optymalizacji na materiał i komponuje się ze wszystkim poniżej (rzaz, przycinanie, koszt, priorytet) osobno dla każdego materiału.

Jest dostępny w każdym planie, także w darmowym, i ma własny przewodnik — zobacz Tryb wg materiału, gdzie opisano oznaczanie wierszy, kafelki materiałów, kolor i blokadę przekroju drewna.


Tolerancja rzazu New

Tolerancja rzazu pozwala zaakceptować elementy wystające ponad pręt lub płytę o niewielką wartość — przydatne, gdy efektywny rzaz piły nie jest idealnie stabilny. Optymalizator zawsze preferuje dokładne dopasowanie; tolerancja jest brana pod uwagę tylko gdy dokładna kontrola się nie powiedzie.

Domyślnie: 0 (tolerancja wyłączona). Zakres: 0–20 mm — pole podąża za aktywną jednostką, więc 0–2 cm albo 0–1 cala. Typowo: 1–3 mm.

Gdy dopasowanie tolerowane zostanie zaakceptowane, strona wyników pokazuje stat „W tolerancji” zliczający ile elementów weszło dzięki ulgowi. To jest twój ślad audytu — mówi, ile cięć będzie biec ciasno na granicy w warsztacie.

Głębsze omówienie — kiedy używać, jak mierzyć, kiedy unikać — w Przewodniku Tolerancja rzazu.

Tolerancja to nie darmowy uzysk: każde cięcie tolerowane to element, który bez rozluźnienia zasad fizycznie by nie zmieścił się. W produkcji trzymaj poniżej 5 mm, i tylko jeśli pomiar twojej piły to wspiera.


Przycinanie początkowe / końcowe New

Wiele prętów wymaga cięcia czyszczącego na jednym lub obu końcach przed cięciem części:

  • Przycinanie początkowe — usuwa stałą długość z początku każdego pręta. Dla uszkodzonej krawędzi fabrycznej, oversprayu farby, strefy naklejek.
  • Przycinanie końcowe — usuwa stałą długość z końca. Dla strefy mocowania na piłach taśmowych i zimnych.

Obie wartości liczą się jako odpad, nie resztówka — odcięty pasek jest stracony, nie idzie do inwentarza. Strona wyników pokazuje przycięcie jako część całkowitego stat-u odpadów.

Domyślne: 0 / 0 (brak przycinania). Gdzie się stosuje: tryby 1D liniowy i 1D Wood, gdzie te dwie wartości to faktycznie oba końce pręta. W trybie 2D w tym samym miejscu panelu pojawia się zamiast nich Okrawanie każdej krawędzi (poniżej).


Szerokość profilu

Materiał liniowy to sama długość — nie niesie żadnej informacji o tym, jak szeroki jest przekrój, przez który przechodzi brzeszczot. Dlatego plan piłowania 1D liniowego z definicji podaje pozycje ogranicznika, ale nie przepiłowaną długość. To pole dostarcza brakującą liczbę.

Domyślnie: 0 — długość cięcia nie jest w ogóle podawana. To celowa, uczciwa wartość domyślna: bez pomiaru nie zgadujemy. Po wpisaniu szerokości: przepiłowana długość pojawia się w nagłówku wyników, w podsumowaniu, w kluczowych liczbach pod planem piłowania w PDF oraz na karcie Sekwencja cięcia w Excelu. Każde policzone cięcie przechodzi przez profil raz, więc długość to po prostu liczba cięć × ta szerokość. Gdzie się stosuje: wyłącznie 1D liniowy. Tryb Wood tego pola nie pokazuje, bo przekrój jest tam zapisany przy każdym materiale, a tryb 2D mierzy drogę brzeszczotu z drzewa cięć.

Jedno pole to jedna szerokość dla całego zlecenia. Jeśli w jednym uruchomieniu mieszasz kilka przekrojów, właściwą odpowiedzią jest tryb Wood, który liczy każdy przekrój osobno.


Okrawanie każdej krawędzi New

W trybie 2D płyta ma cztery krawędzie, a każda z nich może wymagać czego innego. Dlatego Ustawienia zaawansowane pokazują w trybie 2D Okrawanie każdej krawędzi z czterema osobnymi polami: lewa, prawa, góra, dół.

Uszkodzona lub nieprostopadła krawędź wymaga więcej niż pozostałe, a okrawanie symetryczne daje tam nie gorszy plan, lecz błędny — albo wycinasz materiał, którego nie musisz tracić na trzech dobrych krawędziach, albo zostawiasz uszkodzony pas na tej czwartej.

FeatureTypeDescription
lewa / prawaliczba (aktywna jednostka)Pas usuwany z lewej i prawej krawędzi każdej płyty przed rozmieszczeniem elementów.
góra / dółliczba (aktywna jednostka)Pas usuwany z górnej i dolnej krawędzi każdej płyty.

Prostokąt roboczy kurczy się o wpisane wartości, a okrojony materiał liczy się jako odpad, nie resztówka.

Domyślne: 0 dla każdej krawędzi (brak okrawania). Plan: dostępne we wszystkich planach, także dla gości — bez logowania.


Koszt cięcia

Dodaje opłatę za cięcie do podsumowania kosztów. Przydatne, gdy jedna z poniższych to realny wydatek:

  • Czas CNC rozliczany za cięcie.
  • Zużycie tarczy zamortyzowane na cięcia.
  • Opłata podwykonawcy za cięcie.

Jak CutOptim liczy cięcia:

  • Tryb 1D — jedno cięcie na element.
  • Tryb 2D — od liczby przejść piły, czyli od drugiej z dwóch liczb, jakie wynik podaje w statystyce Cięcia (patrz Cięcie 2D paneli). Każdy przecięty pasek jest liczony osobno, bo każdy jest osobnym przejściem, za które płacisz.

Koszt cięć pojawia się jako dedykowany stat obok kosztu materiału. Suma zapisuje się w projekcie i pojawia w Eksporcie PDF oferty (plan Warsztat).

Domyślnie: 0.

Nie nadymaj kosztu cięcia kosztami pośrednimi — trzymaj go czysto (amortyzacja tarczy, prąd, narzędzie per cięcie). Koszty ogólne i robocizna idą w wyższy narzut projektu.


Cięcie kalibracyjne

Każdy tryb. Cięcie kalibracyjne to zebranie wąskiego paska materiału przed cięciem jakiegokolwiek elementu. Mierzysz zebrany pasek i korygujesz prowadnicę lub ogranicznik o różnicę między wartością zadaną a zmierzoną — dzięki temu pierwszy właściwy element jest już dokładny, zamiast być kosztowną próbą.

Kontrolka ma trzy części: pole wyboru włączające funkcję, wartość w aktywnej jednostce (mm, cm lub cale) oraz — tylko w 2D — listę krawędzi (lewa, prawa, góra, dół).

Na płycie (2D)

  • Zebranie schodzi z krawędzi wybranej na liście.
  • Zebrany materiał wlicza się do okrawania tej krawędzi i do długości cięcia — to realne przejście piły, więc jest w sumach, a nie ukryte.
  • Do każdej płyty dochodzi jedno cięcie w statystykach wyniku.
  • W planie piłowania kalibracja staje się pierwszym krokiem każdej płyty, oznaczonym słowem Kalibracja.

Na pręcie (1D liniowy i Wood)

  • Zebranie zawsze schodzi z czoła — z początku pręta. Lista krawędzi jest ukryta, bo pręt ma jedno czoło: wybór spośród czterech krawędzi byłby kontrolką, której plan nie mógłby uszanować.
  • Kalibracja jedzie na przycinaniu początkowym. Rezerwowany przy czole materiał to przycinanie początkowe + kalibracja, i to właśnie zamienia krok 0 planu piłowania w realną pozycję, a nie w linię narysowaną na obrazku.
  • Gdy ustawione są jednocześnie przycinanie początkowe i cięcie kalibracyjne, czoło jest przecinane dwa razy — raz dla paska, który mierzysz, raz po to, by zdjąć resztę przycinania — a plan piłowania wymienia oba przejścia, w tej kolejności.
  • Do każdego pręta dochodzi jedno cięcie, które statystyka Cięcia w nagłówku wyników już zlicza.

Domyślnie: wyłączone. Plan: dostępne w każdym planie, także w darmowym.


Maks. etapy cięcia Workshop

Tylko 2D. Ogranicza plan cięcia do liczby etapów, jaką faktycznie obsługuje Twoja piła.

Etap to seria cięć równoległych; kolejny etap zaczyna się po obróceniu materiału. Tak właśnie specyfikuje się piły panelowe — „cięcie 2-etapowe”, „cięcie 3-etapowe”.

Etap to nie to samo, co głębokość drzewa cięć. Głębokość mówi, ile razy prostokąt jest dzielony po drodze do elementu, i nie jest parametrem maszyny: zlecenie kuchenne może mieć głębokość 9, a mieścić się w 3 etapach. To ustawienie ogranicza etapy.

Ograniczenie etapów zwykle upraszcza pracę przy pile, nie tracąc materiału. Na naszym zleceniu demonstracyjnym (40 elementów, płyta 2440×1220, rzaz 3 mm) plan bez ograniczenia ma 44 cięcia i 35,21 m piłowania; z limitem 2 etapów to 30 cięć i 32,88 m — przy tej samej wydajności, tej samej liczbie płyt i wszystkich 40 elementach rozmieszczonych.

Domyślnie: 0 (bez limitu). Plan: Warsztat. W niższych planach wpisana wartość cofa się i pojawia się informacja o planie.

Limit, którego nie da się dotrzymać, nigdy nie przerywa optymalizacji: dostajesz działający plan wraz z ostrzeżeniem, które płyty wymagają większej liczby etapów, niż ustawiłeś. Plan jest użyteczny, ale piła potrzebuje dodatkowych przezbrojeń.


Minimalizuj obroty Workshop

Tylko 2D. Preferuje układy, które obracają mniej elementów. Inny układ zostanie wybrany tylko wtedy, gdy nie kosztuje dodatkowej płyty — płyta to pieniądze, obrót to sekundy.

Przydaje się tam, gdzie obrót elementu kosztuje realny czas: przy dużych, ciężkich formatkach na jednoosobowym stanowisku albo gdy materiał trzeba przekładać ręcznie.

Domyślnie: wyłączone. Plan: Warsztat. W niższych planach zaznaczenie pola wyboru cofa się i pojawia się informacja o planie.

To ustawienie nie zastępuje pola Obr. przy pojedynczym elemencie. Odznaczenie Obr. twardo zakazuje obrotu danego elementu i działa w każdym planie; minimalizacja obrotów to preferencja dotycząca całego układu.


Kierunek pierwszego cięcia

Kontroluje, która oś jest cięta jako pierwsza na płycie 2D. Bez efektu w 1D i Wood (tylko jedna oś).

FeatureTypeDescription
Auto ⚡opcjaOptymalizator próbuje obu kierunków per płyta i wybiera lepszy uzysk. Domyślny i zalecany.
Poziomy ↔opcjaPierwsze cięcie każdej płyty biegnie z lewej na prawą. Stosuj z piłami panelowymi o stałej wysokości prowadnicy.
Pionowy ↕opcjaPierwsze cięcie każdej płyty biegnie z góry na dół. Stosuj z maszynami o ograniczonym ruchu poziomym.

Zostaw na Auto — próbuje obu kierunków i zachowuje układ o lepszym uzysku, więc nigdy nie jest gorszy niż zablokowany kierunek. Blokuj kierunek tylko wtedy, gdy wymaga tego twoja maszyna; zły wybór może kosztować cały dodatkowy arkusz.


Szybkość a gęstość

Szybkość a gęstość steruje tym, jak intensywnie optymalizator 2D szuka układu. Dotyczy tylko trybu 2D, a obie opcje dają plany w pełni nadające się do cięcia piłą (gilotynowe).

FeatureTypeDescription
ZrównoważonyopcjaDomyślnie. Uruchamia pełne, wielostrategiczne wyszukiwanie najgęstszego planu gilotynowego. To dostajesz, jeśli nigdy nie dotkniesz ustawienia.
SzybkiopcjaPomija jeden najkosztowniejszy krok wyszukiwania (ponowne wyszukiwanie kombinacji powierzchni per płyta). Zauważalnie szybszy na dużych zleceniach po kilkaset elementów, za cenę kilku punktów uzysku mniej. Nadal nadaje się do cięcia piłą i nigdy nie gęstszy niż Zrównoważony.

Zostaw na Zrównoważony — daje najlepszą gęstość i na małych oraz średnich zleceniach, które uruchamia większość, i tak nie jest wolniejszy niż Szybki. Sięgnij po Szybki tylko przy bardzo dużym zleceniu (wiele setek elementów), którego czas rozwiązywania chcesz skrócić i gdzie wymiana kilku punktów uzysku na około 2–3× szybsze rozwiązywanie się opłaca. Na zmierzonym zleceniu 1550 elementów Zrównoważony użył 330 płyt przy 80,8%, a Szybki 350 płyt przy 76,2%.


Waluta

Selektor waluty ustawia symbol używany w podsumowaniu kosztów, PDF oferty i wszelkim wyjściu związanym z kosztami. Dostępne: EUR (€), USD ($), GBP (£), HUF (Ft), RON (lei), PLN (zł), CZK (Kč), CHF (Fr).

Waluta jest per projekt. Zmiana nie konwertuje wprowadzonych cen — zmienia tylko symbol.


Cel optymalizacji

Decyduje, jak CutOptim wybiera, który stan zużyć przy pakowaniu elementów. Zarówno Minimalizuj odpady (domyślne), jak i Minimalizuj koszt są dostępne we wszystkich planach, także dla gości.

FeatureTypeDescription
Minimalizuj odpady 📉opcjaDomyślnie, we wszystkich planach. Stan użyty w kolejności wprowadzenia, modulowany gwiazdkami priorytetu. Maksymalizuje uzysk na dostępnym stanie.
Minimalizuj koszt 💰opcjaCutOptim szuka najniższego łącznego rachunku: przy kilku wycenionych rozmiarach stanu łączy je (2D) albo wybiera najtańszą długość pręta (1D), co może zużyć więcej materiału, by wydać mniej. Gwiazdki priorytetu nadal pokonują cenę. Przydatne, gdy masz stan o znacząco różnych cenach jednostkowych.

Minimalizuj koszt liczy się tylko jeśli wprowadziłeś ceny jednostkowe w tabeli stanu. Wybranie Minimalizuj koszt automatycznie pokazuje kolumny ceny — nie ma osobnego kroku. Bez cen oba cele dają identyczny wynik, więc CutOptim przypomina o wprowadzeniu cen stanu, jeśli uruchomisz Minimalizuj koszt bez żadnych.


Szczegółowe wprowadzanie cen

Pole wyboru przełączające kolumnę ceny (💰) w tabelach Materiał bazowy i Elementy. Włączone:

  • Tabela Materiał bazowy otrzymuje wejście ceny na płytę (lub pręt).
  • Tabela Elementy otrzymuje wejście ceny na element (do oferty).
  • Oba zasilają podsumowanie kosztów i PDF Oferty.

Wyłączone domyślnie. Stan zapisany per projekt. Wybranie celu Minimalizuj koszt włącza to za Ciebie automatycznie — pole wyboru potrzebujesz tylko wtedy, gdy chcesz wejścia cen (do oferty), optymalizując nadal według celu Minimalizuj odpady.


Dopasowanie słojów Workshop

Dopasowanie słojów mówi optymalizatorowi, że pewne elementy muszą pochodzić z tej samej płyty macierzystej — dla wizualnej ciągłości na drzwiach szafek dopasowanych, frontach szuflad lub panelach ściennych. Grupy definiowane per projekt. Tło warsztatowe w Przewodniku Cięcie paneli 2D.


Gdzie żyją ustawienia

Wszystkie ustawienia są przechowywane w rekordzie projektu (projects.settings JSONB). Przy ponownym otwarciu wszystko wraca. Bieżące wartości możesz też zapisać jako własne domyślne dla nowych projektów — kontrolki pojawiają się w panelu Ustawienia po zalogowaniu i zapisują się w Twoim profilu (profiles.default_kerf_tolerance, default_start_trim, default_end_trim, default_cost_per_cut). Zapisywanie wartości domyślnych wymaga konta, ale nie płatnego planu.

Praktycznym uzupełnieniem jest utrzymanie „projektu szablonu” z wartościami standardowymi twojego warsztatu i duplikowanie go dla nowych zadań — przenosi on nie tylko ustawienia, ale i gotowe listy materiału.


Co dalej

Dwie fantomowe kontrolki zostały usunięte z bocznego paska w tej aktualizacji, bo nie były niczym podłączone:

  • Typ cięcia „Nested” — w trybie 2D Panel nie ma przełącznika typu cięcia „Nested”; do nestingu z rzeczywistych kształtów (swobodnego) nieregularnych elementów użyj osobnego trybu Nesting.
  • Stary selektor jednostki mm/cm — niepodłączony stary selektor został usunięty. Jego miejsce zajął działający przełącznik mm / cm / in: jednostkami roboczymi są dziś milimetry, centymetry i cale (patrz sekcja „Jednostka miary” powyżej), a centymetry od września 2026 są pełnoprawnym trybem roboczym, nie tylko jednostką źródłową importu z Excela.

Jeśli któraś blokuje twój przepływ, napisz do nas — priorytetyzacja funkcji jest kształtowana bezpośrednio przez zapytania użytkowników.

FAQ

Czy cięcie kalibracyjne jest dostępne poza trybem 2D?
Tak — działa w 2D Panel, 1D liniowym i Wood, w każdym planie, także w darmowym. Na płycie wybierasz, która z czterech krawędzi jest zbierana; na pręcie zebranie zawsze schodzi z czoła, więc lista krawędzi jest ukryta — pręt ma jedno czoło, a wybór spośród czterech krawędzi byłby kontrolką, której plan nie mógłby uszanować. Na pręcie kalibracja jedzie na przycinaniu początkowym: rezerwowany materiał to przycinanie początkowe plus kalibracja, a gdy ustawione są oba, czoło jest przecinane dwa razy, co plan piłowania wymienia jako dwa osobne przejścia.
Jakiego rzazu używać przy pile stołowej?
Standardowa pełnoraskowa tarcza do pił stołowych ma 3,0–3,2 mm (1/8 cala). Tarcze cienkoraskowe to 2,4–2,6 mm. Dokładna wartość jest nadrukowana na korpusie tarczy. W razie wątpliwości: zrób cięcie w odpadzie, złóż obie połowy, zmierz szczelinę suwmiarką.
Czy zmiana ustawień wpływa na istniejące wyniki?
Nie. Ustawienia działają tylko przy następnym uruchomieniu optymalizacji. Istniejące wyniki pozostają niezmienione do ponownego Uruchom.
Czy mogę zapisać różne ustawienia dla różnych projektów?
Tak. Poza podstawowym rzazem (domyślnie 3 mm), każde ustawienie zapisuje się na projekcie. Po ponownym otwarciu wracają rzaz, przycięcie, tolerancja, koszt cięcia, waluta i progi resztówek. Nowe projekty startują z wartościami domyślnymi, a bieżące wartości możesz zapisać jako własne domyślne dla nowych projektów — wymaga to konta, ale nie płatnego planu.
Czy mogę pracować w centymetrach lub calach zamiast w milimetrach?
Tak. Panel Ustawienia ma przełącznik mm / cm / in, a wszystkie trzy jednostki są pełnoprawnymi jednostkami roboczymi — tryb centymetrowy dołączył we wrześniu 2026. Wybrana jednostka obowiązuje wszędzie: w tym, co wpisujesz, w tabelach, w planie cięcia na ekranie, w eksportach PDF, Excel i CSV, na etykietach elementów oraz na odznace przy cięciu. Jeśli Twoje dane są już w tabelach, przełączenie po szybkim potwierdzeniu przelicza każdy wprowadzony wymiar — to wierne przeliczenie, więc rzaz 3 mm przyjmuje w calach swoją dokładną wartość 0,118″, a nie zaokrąglone 1/8″. Jeśli przełączysz przed wprowadzeniem czegokolwiek, wartości domyślne skaczą zamiast tego na wygodne w wybranej jednostce: w calach rzaz 1/8″ (0,125) oraz demo z płytą 96×48″ i tarcicą nominalną 2×4, w centymetrach demo z płytą 244×122 cm i rzazem 0,3 cm. Dokładność jest inna dla każdej jednostki — milimetry 1 miejsce po przecinku, centymetry 2, cale 3 — a końcowe zera nie są pokazywane. Jednostka jest zapamiętywana na cięcie, oznaczona odznaką mm / cm / in na liście projektów, oraz w profilu między urządzeniami. Ukończona optymalizacja zachowuje jednostkę utworzenia, więc przełączenie nigdy nie unieważnia wyniku ani nie kosztuje optymalizacji. Centymetry pozostają też akceptowaną jednostką źródłową importu z Excela, ale nie jest to już jedyny sposób pracy w centymetrach.
Do czego służy minimalny rozmiar resztówki?
Definiuje próg, poniżej którego pozostała część jest traktowana jako odpad zamiast resztówki do ponownego użycia. Pole podstawowe przyjmuje liczbę dla szerokości i wysokości. Ustawienia zaawansowane udostępniają oddzielne kontrolki W×H (2D) lub długość (1D/Wood) dla warsztatów z różnymi regułami przechowywania per wymiar.
Kiedy używać tolerancji rzazu?
Gdy faktyczny rzaz piły wahają o ułamek mm między cięciami — typowo przy zużytych tarczach, miękkich materiałach lub niespójnym posuwie. Tolerancja 1–3 mm powoduje akceptację układów, które inaczej wymagałyby świeżej płyty/pręta, dopuszczając element wystający o tę wartość. Każde cięcie tolerowane jest zliczane i pokazywane w statystykach wyniku.
Dlaczego nie ma ustawienia Typ cięcia?
Optymalizator 2D CutOptim to algorytm gilotynowy: każde cięcie biegnie od krawędzi do krawędzi przez pozostały materiał. Odpowiada to działaniu pił stołowych, panelowych i belkowych. Do nestingu z rzeczywistych kształtów (swobodnego) nieregularnych elementów — dla routerów CNC, cięcia laserowego, plazmowego lub strumieniem wody — użyj zamiast tego osobnego trybu Nesting.
Różnica między Minimalizuj odpady a Minimalizuj koszt?
Oba uruchamiają ten sam algorytm gilotynowy. Minimalizuj odpady (domyślny) wybiera plan zużywający najmniej materiału. Minimalizuj koszt wybiera zamiast tego plan o najniższym łącznym rachunku, gdy pozycje stanu mają różne ceny jednostkowe: w 2D łączy rozmiary stanu w jednym zleceniu — duże elementy na szerokich płytach, małe na tańszych wąskich — a w 1D wybiera najtańszą długość pręta. Ponieważ optymalizuje pieniądze, a nie materiał, może zużyć więcej materiału lub więcej płyt, by obniżyć łączny wydatek. Oba cele uwzględniają też pozycje stanu oznaczone gwiazdką (priorytet) — priorytet zawsze wygrywa z ceną.
Jak działa Koszt cięcia?
Koszt cięcia dodaje opłatę za cięcie do podsumowania — przydatne, gdy czas CNC, zużycie tarczy lub opłata podwykonawcy za cięcie to realny wydatek. W 2D opłata naliczana jest od liczby przejść piły, czyli od drugiej z dwóch liczb pokazywanych w statystyce Cięcia. Suma pojawia się jako oddzielny stat 'Koszt cięć' obok kosztu materiału.
Czy mogę okrawać każdą krawędź płyty osobno?
Tak, w każdym planie, także jako gość. W trybie 2D Ustawienia zaawansowane pokazują Okrawanie każdej krawędzi z czterema polami: lewa, prawa, góra, dół. Uszkodzona lub nieprostopadła krawędź wymaga więcej niż pozostałe, więc okrawanie symetryczne daje tam nie gorszy plan, lecz błędny. W trybach 1D i Wood zamiast tego działa para Przycinanie początkowe / końcowe.
Czym jest etap cięcia i czym różni się od głębokości drzewa cięć?
Etap to seria cięć równoległych; kolejny etap zaczyna się po obróceniu materiału. Piły panelowe są tak specyfikowane — cięcie 2/3/4-etapowe. Głębokość drzewa cięć to co innego i nie jest parametrem maszyny: zlecenie kuchenne może mieć głębokość 9, a mieścić się w 3 etapach. Ustawienie Maks. etapy cięcia (Warsztat) ogranicza etapy, nie głębokość.
Co robi ustawienie Szybkość a gęstość?
Steruje tym, jak intensywnie optymalizator 2D szuka układu. Zrównoważony (domyślny) uruchamia pełne, wielostrategiczne wyszukiwanie najgęstszego planu gilotynowego. Szybki pomija jeden najkosztowniejszy krok — ponowne wyszukiwanie kombinacji powierzchni per płyta — co czyni go zauważalnie szybszym na dużych zleceniach po kilkaset elementów, kosztem kilku punktów uzysku. Szybki jest nadal w pełni nadający się do cięcia piłą (gilotynowo) i nigdy nie jest gęstszy niż Zrównoważony (przeszukuje podzbiór tych samych kandydatów), a na małych zleceniach oba są zwykle identyczne. Zostaw na Zrównoważony, chyba że bardzo duże zlecenie rozwiązuje się wolno i jesteś gotów wymienić trochę uzysku na szybkość.

Zaktualizowano: 8 września 2026