Cięcie 2D paneli

Cięcie 2D paneli to główny tryb CutOptim. Rozwiązuje klasyczny problem układania prostokątów: mając zestaw dużych prostokątnych arkuszy i zestaw mniejszych prostokątnych elementów, znajdź układ, który zużywa jak najmniej arkuszy z minimalną ilością odpadów.

Ten tryb jest używany dla materiałów arkuszowych, w tym sklejki, MDF, płyty wiórowej, melaminowanej, szkła, aluminiowej płyty kompozytowej, blachy stalowej, pianki i dowolnego innego materiału dostępnego w postaci płaskich prostokątnych arkuszy.

Jak działa optymalizacja 2D

CutOptim modeluje Twoje zadanie cięcia jako problem bin-packing:

• Pojemniki to Twoje arkusze materiałowe — duże prostokąty, z których wycinasz
• Elementy to Twoje elementy zapotrzebowania — mniejsze prostokąty, które musisz wyprodukować

Zamiast wypełniać w jednym zachłannym przebiegu, optymalizator sprawdza kilka strategii rozmieszczania dla całego zadania — różne układy półkowe i kolumnowe, kolejności sortowania i obroty — i zachowuje najlepszy wynik (najmniej arkuszy, najmniej odpadu). Optymalizator 2D pracuje gilotynowo: każde cięcie przechodzi od krawędzi do krawędzi arkusza, dokładnie jak piła panelowa, stołowa lub belkowa. Dzięki temu wynikowe sekwencje cięcia są praktyczne do cięcia ręcznego i półautomatycznego.

Prawdziwy nesting (swobodne rozmieszczanie w dowolnym wolnym prostokącie) daje wyższą wydajność i jest właściwy dla routerów CNC, ale wynikowych cięć nie zawsze można odtworzyć na pile stołowej. Nesting z rzeczywistych kształtów (swobodny) — nieregularnych wielokątów i swobodnie umieszczanych prostokątów — jest dostępny jako osobny tryb Nesting; w samym trybie 2D Panel nadal nie ma przełącznika typu cięcia i wszystkie wyniki pozostają gilotynowe.

Dodawanie arkuszy materiałowych

Arkusze materiałowe reprezentują dostępny surowiec do cięcia. Każdy wiersz materiałowy definiuje jeden rozmiar arkusza.

Przełącznik Zapas płyt nad tabelą decyduje, jak odczytywane są ilości. W trybie Nieograniczony (domyślnym) optymalizator używa tylu arkuszy każdego rozmiaru, ile potrzeba — wykonalne zadanie nigdy nie kończy się brakiem płyty — a ilość w wierszu nie jest brana pod uwagę i jej kolumna jest ukryta. Przełącz na Ograniczony tylko wtedy, gdy masz stałą liczbę płyt pod ręką: ilość w każdym wierszu staje się wówczas twardym limitem, optymalizator łączy Twoje rozmiary tak, aby wszystko się zmieściło, a wynik wymienia każdy element, którego nie udało się wyciąć. Jeśli plan, o którym wiesz, że jest wykonalny, wraca niekompletny, sprawdź, czy nie jesteś w trybie Ograniczony ze zbyt małą liczbą wprowadzonych płyt.

Najlepsze praktyki dla arkuszy materiałowych:

• Wpisz rzeczywiste użyteczne wymiary arkusza, a nie rozmiar nominalny. Arkusz sprzedawany jako 2440×1220 mm może w rzeczywistości mieć 2438×1218 mm po przycinaniu fabrycznym — zmierz swoje arkusze.
• Jeśli masz mieszankę pełnych arkuszy i częściowych resztek z poprzedniego zadania, dodaj je jako oddzielne wiersze materiałowe z ich rzeczywistymi wymiarami i ilością 1.
• Jeśli arkusze wymagają cięcia czyszczącego, nie zaniżaj ich wymiarów — użyj Okrawania każdej krawędzi w Ustawieniach zaawansowanych. Cztery osobne pola (lewa, prawa, góra, dół) pozwalają okroić uszkodzoną krawędź mocniej niż trzy dobre; to ustawienie działa w każdym planie. Patrz Ustawienia.
• Używaj pola ceny nawet w zadaniach wewnętrznych. Widząc zestawienie kosztów, łatwiej ocenić, czy zadanie jest właściwie wycenione.

Dodawanie elementów zapotrzebowania

Elementy zapotrzebowania to prostokątne elementy, które optymalizacja ma wyprodukować z materiału.

Wskazówki dotyczące wprowadzania elementów zapotrzebowania:

• Zawsze wpisuj etykietę dla każdego elementu. W złożonym zadaniu z 50+ elementami, nieoznaczone prostokąty na diagramie cięcia są niemożliwe do zidentyfikowania.
• Jeśli masz wiele identycznych elementów, wpisz je raz z właściwą ilością zamiast jako oddzielne wiersze.
• Aby dodać naddatek na przycinanie (dla elementów wymaganych w wymiarze nieco większym przed przycięciem do ostatecznego rozmiaru), dodaj wartość naddatku do szerokości i wysokości. Na przykład, jeśli potrzebujesz gotowego elementu 400×800 mm z 5 mm naddatkiem na każdej stronie, wpisz 410×810.

Import CSV dla elementów zapotrzebowania

Jeśli lista cięcia już istnieje w arkuszu kalkulacyjnym, możesz ją bezpośrednio zaimportować:

1. Kliknij małą listę rozwijaną CSV ⌄ w nagłówku sekcji Elementy (2D, 1D lub Wood) i wybierz Importuj CSV
2. Wybierz plik .csv — kolumny są odczytywane według pozycji: name, width, height, qty (opcjonalny wiersz nagłówka jest wykrywany i pomijany)
3. Elementy są od razu dodawane do tabeli Elementy

Typ cięcia: gilotynowy

Optymalizator 2D CutOptim jest gilotynowy: każde cięcie to prosta linia biegnąca od jednej krawędzi (pozostałego) arkusza do przeciwległej krawędzi. Odpowiada to fizycznej pracy piły panelowej, stołowej lub belkowej. Nie ma dziś przełącznika typu cięcia — wszystkie wyniki 2D są gilotynowe.

Cięcie gilotynowe sprawdza się, gdy:

• Tniesz na pile stołowej, panelowej lub prowadnicowej
• Musisz przekazać sekwencję cięcia operatorowi z prostą listą cięć
• Materiał musi być obracany lub przesuwany między cięciami

Porównanie z innymi narzędziami: optymalizator ze swobodnym nestingiem — układający elementy w dowolnym miejscu płyty — zwykle podaje wyższą wydajność niż optymalizator gilotynowy dla tej samej listy. Ta różnica to cena cięć, które faktycznie da się wykonać na pilarce panelowej, a nie wada. Zanim ocenisz liczbę, porównuj to samo z tym samym.

Nesting (swobodne rozmieszczanie)

W nestingu elementy mogłyby być umieszczane w dowolnym dostępnym prostokątnym miejscu na arkuszu, nie tylko wzdłuż linii cięcia gilotynowego, co pozwala upakować więcej elementów na arkusz — kilka punktów procentowych wydajności więcej. Jest to właściwe dla routerów CNC i automatycznych maszyn do zagnieżdżania.

Nesting z rzeczywistych kształtów (swobodny) jest dostępny jako osobny tryb Nesting: zaimportuj kształty z SVG/DXF lub rozmieść je ręcznie, zdefiniuj strefy wykluczenia i eksportuj do SVG/DXF/PDF/Excel. Prostokątny silnik swobodnego nestingu balanced jest też dostępny przez Engine API.

Uruchamianie optymalizacji

Po wprowadzeniu materiałów i zapotrzebowania kliknij Uruchom optymalizację lub naciśnij Ctrl+Enter. Optymalizacja zazwyczaj kończy się w czasie krótszym niż 2 sekundy dla zadań z mniej niż 500 elementami. Większe zadania trwają dłużej, a strona pozostaje zablokowana do zakończenia obliczeń.

Co CutOptim sprawdza przed uruchomieniem: dokładnie jedną rzecz — czy aktywny tryb ma co najmniej jeden wiersz materiału bazowego i co najmniej jeden wiersz zapotrzebowania. Jeśli któraś z tabel jest pusta, pojawia się krótki komunikat i nic się nie uruchamia, dzięki czemu puste uruchomienie nigdy nie zabiera Ci optymalizacji z limitu.

Nie ma żadnej innej walidacji wstępnej i nic nie blokuje przycisku Uruchom optymalizację. W szczególności element zbyt duży dla któregokolwiek z Twoich materiałów nie zatrzyma uruchomienia: optymalizator po prostu nie może go umieścić i informuje o tym po zakończeniu — w trybie ograniczonego zapasu podsumowanie wyników wymienia każdy element, który się nie zmieścił. Pola ilości akceptują liczby całkowite od 1 wzwyż i wracają do 1, jeśli je wyczyścisz.

Odczytywanie wyników

Po pomyślnym uruchomieniu kanwa pokazuje układ, a panel wyników się aktualizuje:

Diagramy płyt

Każda użyta płyta jest rysowana jedna pod drugą w panelu wyników, każda pod własnym nagłówkiem podającym numer płyty, nazwę materiału, rozmiar, ile elementów niesie i jaka jej część została wykorzystana. Umieszczone elementy to kolorowe prostokąty z naniesioną etykietą i wymiarami.

Pozostały materiał nie jest rysowany na diagramie — jest wypisany pod diagramami, w podziale na resztki nadające się do ponownego użycia i odpad, według Twojego progu minimalnej resztówki.

Cięcia, przejścia piły i długość cięcia

Obok wydajności, odpadu, arkuszy i elementów wynik 2D podaje, ile plan kosztuje piłę. Te statystyki widzi każdy plan, także goście:

Obie liczby nie są alternatywą i żadna nie jest błędna — odpowiadają na różne pytania. Ile razy ustawiam prowadnicę? to pierwsze. Ile razy tarcza przechodzi przez materiał? to drugie. Na zadaniu demonstracyjnym — 40 elementów, płyty 2440×1220, szczelina 3 mm — plan wychodzi na 30 cięcia, 52 przejść piły i 32,88 m długości cięcia, na 2 płytach przy wydajności 83,3%.

Plan piłowania na stronie wyników

Uruchomienie dodaje dwa widoki kolejności, w jakiej mają być wykonane cięcia:

• Pasek ✂️ Sekwencja cięcia znajduje się bezpośrednio nad diagramami płyt, przez które prowadzi — po legendzie, przed pierwszą płytą — dzięki czemu kontrolka i płyty, którymi steruje, są w tym samym miejscu na ekranie. Ma przyciski ◀ Poprzedni, odczyt kroku, ▶ Następny, ⏮ Zacznij od nowa oraz ▶ Odtwórz.
• Niżej, pod listą cięć, cały plan jest wypisany jako tabela Sekwencja cięcia: jeden wiersz na jedno ustawienie prowadnicy, z kolumnami Kolejność, Płyta, Kierunek pierwszego cięcia (poziomo lub pionowo, a dodatkowo · Kalibracja przy kroku kalibracyjnym i · N×, gdy jedno ustawienie wykonuje N cięć równoległych) oraz Pozycja. Kliknięcie wiersza przenosi odtwarzacz do tego kroku, a aktywny wiersz jest wyróżniony w miarę przechodzenia przez plan.

Poniżej Pro pasek nadal pojawia się po powstaniu wyniku 2D, jako zablokowany wiersz z odznaką PRO. Pełny opis — łącznie z tym, jak plan wygląda na pręcie w trybach 1D i Wood — w artykule Sekwencja cięcia.

Wydajność i odpady

Poprawa wyniku o niskiej wydajności

Jeśli wydajność jest poniżej 80%, wypróbuj te podejścia w kolejności:

1. Sprawdź szerokość szczeliny — Nieprawidłowa (za duża) szczelina marnuje miejsce przy każdym cięciu
2. Zezwól na obrót — Upewnij się, że pole Obr. pozostaje zaznaczone dla elementów, gdzie kierunek słojów nie ma znaczenia
3. Pogrupuj podobne rozmiary — Optymalizator gilotynowy najlepiej upakowuje elementy o wspólnej szerokości lub wysokości; grupuj je tam, gdzie to możliwe
4. Dodaj wsadowo więcej elementów — Dodaj pozostałe elementy z przyszłych zadań, aby teraz wypełnić arkusze
5. Dodaj mniejszy materiał — Jeśli masz resztki z poprzednich zadań, dodaj je do tabeli materiałów

Priorytet materiału (★)

Każdy wiersz w tabeli materiałów ma ikonę gwiazdki (★) po lewej stronie. Oznaczenie wiersza materiałowego gwiazdką mówi optymalizatorowi, aby najpierw użył tego arkusza — przed korzystaniem z materiałów bez gwiazdki.

Kiedy używać:

• Masz częściowy arkusz z poprzedniego zadania i chcesz go wykorzystać przed otwarciem nowego materiału
• Masz drogie lub trudne do zdobycia arkusze, które chcesz traktować priorytetowo
• Chcesz wyczyścić stary materiał, zanim zacznie się wypaczać lub pogarszać

Jak używać:

1. Kliknij ikonę ★ na dowolnym wierszu materiałowym — zmieni kolor na żółty/złoty
2. Uruchom optymalizację — oznaczony gwiazdką arkusz jest używany jako pierwszy
3. Kliknij ponownie, aby usunąć priorytet

Okleina krawędziowa

Okleinowanie jest zapisywane dla każdego elementu w kolumnie EB tabeli Elementy: które strony gotowego panelu są oklejone i jakim typem okleiny. Na tej podstawie CutOptim sumuje metry bieżące okleiny zużywanej przez zadanie, w rozbiciu na typy.

Oznaczanie okleinowania:

1. Kliknij przycisk w kolumnie EB dowolnego wiersza elementu zapotrzebowania.
2. Otwiera się okno dialogowe okleinowania z czterema stronami: Góra, Prawa, Dół, Lewa.
3. Dla każdej strony wybierz z listy rozwijanej: Brak (nieoklejona), Bez typu (oklejona, bez konkretnego typu) lub jeden z zapisanych typów okleiny.
4. Podgląd wizualny pokazuje oklejone strony jako żółty pasek wokół konturu elementu.
5. Kliknij OK — kolumna EB pokazuje skrót oklejonych stron (T / R / B / L).

Skróty kolumny EB:

Typy okleiny (biblioteka)

Kliknij Zarządzaj typami w oknie okleinowania, aby otworzyć bibliotekę typów okleiny. Każdy typ ma nazwę (odniesienie, po którym zamawiasz, np. ABS oak 22×1), grubość, cenę za metr i kolor. Twoje typy są zapisywane na koncie i synchronizują się między urządzeniami; przypisuj je per krawędź z list rozwijanych.

Jak podawane są metry

CutOptim mierzy oklejoną długość dokładnie — krawędzie górna i dolna biegną wzdłuż szerokości elementu, lewa i prawa wzdłuż jego wysokości, pomnożone przez ilość — bez naddatku na straty (własny zapas dodaj przy stole). Suma per typ pojawia się w trzech miejscach:

• W podsumowaniu optymalizacji — jedna liczba na każdy typ okleiny.
• W PDF, w sekcji zapotrzebowania materiałowego, jako wiersz na każdy typ plus suma zamówienia.
• W eksporcie Excel, na karcie Materiały, jako wiersz na każdy typ plus suma.

Poza sumami okleina jest pokazana per element w dwóch miejscach: PDF ma dedykowaną stronę Okleinowanie per element — każdy oklejony element narysowany z każdą krawędzią w kolorze jej typu okleiny i opisaną długością, a następnie tabela per element z materiałem i długością każdej krawędzi — a eksport Excel ma dedykowaną kartę Obrzeże z tą samą tabelą per element oraz obrazem układu okleinowania.

CSV

CSV elementów ma kolumnę EB. Akceptowane są dwie formy:

• TRBL — te strony oklejone, bez konkretnego typu (dowolna kolejność, dowolna wielkość liter).
• T:ABS oak 22;L:ABS white 22 — każda nazwana strona otrzymuje ten typ z biblioteki według nazwy. Pary oddzielaj średnikiem ; (lub ujmij komórkę w cudzysłów, jeśli używasz przecinków). Nazwa, która nie pasuje do żadnego typu, i tak oklei krawędź (jako Bez typu), więc nic nie ginie.