Taglio 2D a pannello

Il Taglio 2D a pannello è la modalità principale di CutOptim. Risolve il classico problema del bin-packing rettangolare: date alcune grandi lastre rettangolari e un insieme di pezzi rettangolari più piccoli, trova la disposizione che utilizza il minor numero di lastre con il minimo spreco.

Questa modalità è utilizzata per materiali in lastra tra cui compensato, MDF, truciolato, melaminico, vetro, pannello composito in alluminio, lamiera di acciaio, foam board e qualsiasi altro materiale che viene fornito in stock rettangolare piatto.

Come funziona l’ottimizzazione 2D

CutOptim modella il tuo lavoro di taglio come un problema di bin-packing:

• I bin sono le tue lastre di stock — grandi rettangoli da cui stai tagliando
• Gli elementi sono i tuoi pezzi di richiesta — rettangoli più piccoli che devi produrre

L’algoritmo posiziona gli elementi nei bin uno alla volta, scegliendo la posizione che minimizza lo spazio sprecato. Può provare due strategie:

• Modalità Ghigliottina — Ogni taglio va da bordo a bordo della lastra. Questo rispecchia il funzionamento fisico di una sega a pannelli o una sega da tavolo. È leggermente meno efficiente in termini di spazio ma produce sequenze di taglio pratiche per tagli manuali e semi-automatici.
• Modalità Annidato — Gli elementi possono essere posizionati in qualsiasi rettangolo libero disponibile. Questo offre un rendimento migliore ed è la modalità corretta per la fresatura CNC, ma i tagli risultanti non possono sempre essere replicati su una sega da tavolo.

Aggiungere lastre di stock

Le lastre di stock rappresentano il materiale grezzo che hai a disposizione per il taglio. Ogni riga di stock definisce una dimensione e una quantità di lastra.

Buone pratiche per le lastre di stock:

• Inserisci le dimensioni effettivamente utilizzabili della tua lastra, non la dimensione nominale. Una lastra venduta come 2440×1220 mm può effettivamente essere 2438×1218 mm dopo la rifinitura dei bordi in fabbrica — misura le tue lastre.
• Se hai un mix di lastre intere e ritagli parziali da un lavoro precedente, aggiungili come righe di stock separate con le loro dimensioni effettive e una quantità di 1.
• Usa il campo prezzo anche per i lavori interni. Vedere il dettaglio dei costi aiuta a identificare se un lavoro è prezzato correttamente.

Aggiungere pezzi di richiesta

I pezzi di richiesta sono i pezzi rettangolari che devi produrre dal tuo stock tramite l’ottimizzazione.

Suggerimenti per l’inserimento dei pezzi di richiesta:

• Inserisci sempre un’etichetta per ogni pezzo. In un lavoro complesso con 50+ pezzi, i rettangoli senza etichetta nel diagramma di taglio sono impossibili da identificare.
• Se hai molti pezzi identici, inseriscili una sola volta con la quantità corretta anziché come righe separate.
• Per aggiungere il margine di rifinitura (per pezzi che devono essere tagliati leggermente sovradimensionati e poi rifiniti alla dimensione finale), aggiungi il margine alla larghezza e all’altezza. Ad esempio, se hai bisogno di un pezzo finito da 400×800 mm con 5 mm di rifinitura su ogni faccia, inserisci 410×810.

Importazione CSV per i pezzi di richiesta

Se la tua lista di taglio esiste già in un foglio di calcolo, puoi importarla direttamente:

1. Fai clic sul pulsante Importa CSV sopra la tabella Richiesta
2. Il tuo CSV deve avere le colonne: label, width, height, qty (in quell’ordine, o con intestazioni corrispondenti)
3. Visualizza l’anteprima dell’importazione e conferma

Tipi di taglio: Ghigliottina vs Annidato

Il tipo di taglio è impostato in Impostazioni e influisce sull’intera ottimizzazione.

Taglio a ghigliottina

In modalità ghigliottina, ogni taglio è una linea retta che va da un bordo della lastra (rimanente) al bordo opposto. Questo rispecchia il funzionamento fisico di una sega a pannelli, una sega da tavolo o una sega a trave.

Usa la ghigliottina quando:

• Stai tagliando su una sega da tavolo, una sega a pannelli o una sega a guida
• Devi consegnare la sequenza di taglio a un operatore con una lista di taglio semplice
• Il materiale deve essere capovolto o spostato tra i tagli

Rendimento tipico: 85–93% per set tipici di pezzi per mobili o falegnameria.

Taglio annidato

In modalità annidato, i pezzi possono essere posizionati in qualsiasi spazio rettangolare libero sulla lastra, non solo allineati alle linee di taglio a ghigliottina. Questo consente di imballare più pezzi per lastra.

Usa l’annidato quando:

• Stai tagliando su un router CNC o una macchina per annidamento automatizzata
• Stai generando output DXF o SVG per guidare una macchina di taglio
• La massima utilizzazione del materiale è la priorità

Rendimento tipico: 88–97% per gli stessi set di pezzi.

Esecuzione dell’ottimizzazione

Una volta inseriti stock e richiesta, fai clic su Esegui ottimizzazione o premi Ctrl+Enter. L’ottimizzazione si completa tipicamente in meno di 2 secondi per lavori con meno di 500 pezzi. Per lavori più grandi appare una barra di avanzamento.

Controlli di validazione prima dell’esecuzione:

• Ogni pezzo di richiesta deve stare all’interno di almeno una dimensione della lastra di stock (tenendo conto dello spessore del taglio)
• I campi quantità devono essere numeri interi positivi
• Deve essere presente almeno una lastra di stock e un pezzo di richiesta

Se un controllo non viene superato, il pulsante Esegui mostra un’icona di avviso gialla. Passa il cursore su di essa per vedere il problema specifico.

Lettura dei risultati

Dopo un’esecuzione riuscita, il canvas mostra il layout e il pannello dei risultati si aggiorna:

Navigatore di lastre

Usa i pulsanti freccia o le schede delle lastre nella parte inferiore del canvas per scorrere ogni lastra utilizzata. Ogni lastra mostra:

• Rettangoli colorati per ogni pezzo posizionato con etichetta e dimensioni
• Aree grigie tratteggiate per i ritagli (pezzi più grandi della dimensione minima del ritaglio)
• Aree grigie solide per i rifiuti (pezzi più piccoli della dimensione minima del ritaglio)

Rendimento e scarto

Migliorare un risultato con basso rendimento

Se il rendimento è inferiore all’80%, prova questi approcci nell’ordine:

1. Controlla lo spessore del taglio — Uno spessore del taglio errato (troppo grande) spreca spazio su ogni taglio
2. Consenti la rotazione — Assicurati che Blocca rotazione non sia attivo sui pezzi dove la venatura non ha importanza
3. Cambia il tipo di taglio — Passa da Ghigliottina ad Annidato per una migliore disposizione
4. Raggruppa più pezzi — Aggiungi i pezzi rimanenti dei lavori futuri per riempire subito le lastre
5. Aggiungi stock più piccolo — Se hai ritagli da lavori precedenti, aggiungili alla tabella stock

Priorità stock (★)

Ogni riga nella tabella Stock ha un’icona stella (★) a sinistra. Contrassegnare una riga di stock indica all’ottimizzatore di usare quella lastra per prima — prima di attingere allo stock senza stella.

Quando usarla:

• Hai una lastra parziale avanzata da un lavoro precedente e vuoi usarla prima di aprire nuovo stock
• Hai lastre costose o difficili da reperire che vuoi dare la priorità
• Vuoi smaltire le scorte vecchie prima che si deformino o si deteriorino

Come usarla:

1. Fai clic sull’icona ★ su qualsiasi riga di stock — diventa gialla/dorata
2. Esegui l’ottimizzazione — la lastra con stella viene usata per prima
3. Fai clic di nuovo per rimuovere la priorità

Nastro ABS ★ Pro

Le informazioni sul nastro ABS possono essere registrate per pezzo nella colonna EB della tabella Richiesta. Questo contrassegna quali lati di un pannello finito richiedono nastro ABS, e le informazioni appaiono nel piano di taglio e nelle esportazioni PDF.

Contrassegnare il nastro ABS:

1. Fai clic sul pulsante nella colonna EB di qualsiasi riga di pezzo della richiesta
2. Si apre una finestra di dialogo per il nastro ABS con quattro lati: Superiore, Destro, Inferiore, Sinistro
3. Seleziona ogni lato che richiede nastro ABS
4. Un’anteprima visiva mostra i lati selezionati come una striscia gialla attorno al contorno del pezzo
5. Fai clic su OK — la colonna EB si aggiorna per mostrare un’abbreviazione dei lati selezionati

Abbreviazioni della colonna EB:

I dati del nastro ABS vengono salvati con il progetto e appaiono in:

• Il piano di taglio PDF (stampato sull’etichetta del pezzo nel diagramma di layout)
• L’esportazione delle etichette pannello (un’etichetta per pezzo, che mostra i lati selezionati)
• L’esportazione CSV (come colonna edge_banding)