Taglio 2D a pannello

Il Taglio 2D a pannello è la modalità principale di CutOptim. Risolve il classico problema del bin-packing rettangolare: date alcune grandi lastre rettangolari e un insieme di pezzi rettangolari più piccoli, trova la disposizione che utilizza il minor numero di lastre con il minimo spreco.

Questa modalità è utilizzata per materiali in lastra tra cui compensato, MDF, truciolato, melaminico, vetro, pannello composito in alluminio, lamiera di acciaio, foam board e qualsiasi altro materiale che viene fornito in stock rettangolare piatto.

Come funziona l’ottimizzazione 2D

CutOptim modella il tuo lavoro di taglio come un problema di bin-packing:

• I bin sono le tue lastre di stock — grandi rettangoli da cui stai tagliando
• Gli elementi sono i tuoi pezzi di richiesta — rettangoli più piccoli che devi produrre

Invece di riempire in un’unica passata greedy, l’ottimizzatore prova diverse strategie di posizionamento sull’intero lavoro — diverse disposizioni a scaffali e a colonne, ordini di ordinamento e rotazioni — e mantiene il risultato migliore (meno fogli, meno sfrido), usando sempre tagli a ghigliottina:

• Tagli a ghigliottina — Ogni taglio va da bordo a bordo della lastra. Questo rispecchia il funzionamento fisico di una sega a pannelli, una sega da tavolo o una sezionatrice, e produce sequenze di taglio pratiche per il taglio manuale e semi-automatico. È l’unico metodo di taglio disponibile oggi.
• Nesting a forma libera (in roadmap) — Il posizionamento dei pezzi in qualsiasi rettangolo libero, per router CNC e macchine per annidamento, offrirà un rendimento maggiore ma arriverà come parte della futura modalità Ottimizzazione massima. Non è ancora selezionabile.

Aggiungere lastre di stock

Le lastre di stock rappresentano il materiale grezzo che hai a disposizione per il taglio. Ogni riga di stock definisce una dimensione e una quantità di lastra.

Buone pratiche per le lastre di stock:

• Inserisci le dimensioni effettivamente utilizzabili della tua lastra, non la dimensione nominale. Una lastra venduta come 2440×1220 mm può effettivamente essere 2438×1218 mm dopo la rifinitura dei bordi in fabbrica — misura le tue lastre.
• Se hai un mix di lastre intere e ritagli parziali da un lavoro precedente, aggiungili come righe di stock separate con le loro dimensioni effettive e una quantità di 1.
• Usa il campo prezzo anche per i lavori interni. Vedere il dettaglio dei costi aiuta a identificare se un lavoro è prezzato correttamente.

Aggiungere pezzi di richiesta

I pezzi di richiesta sono i pezzi rettangolari che devi produrre dal tuo stock tramite l’ottimizzazione.

Suggerimenti per l’inserimento dei pezzi di richiesta:

• Inserisci sempre un’etichetta per ogni pezzo. In un lavoro complesso con 50+ pezzi, i rettangoli senza etichetta nel diagramma di taglio sono impossibili da identificare.
• Se hai molti pezzi identici, inseriscili una sola volta con la quantità corretta anziché come righe separate.
• Per aggiungere il margine di rifinitura (per pezzi che devono essere tagliati leggermente sovradimensionati e poi rifiniti alla dimensione finale), aggiungi il margine alla larghezza e all’altezza. Ad esempio, se hai bisogno di un pezzo finito da 400×800 mm con 5 mm di rifinitura su ogni faccia, inserisci 410×810.

Importazione CSV per i pezzi di richiesta

Se la tua lista di taglio esiste già in un foglio di calcolo, puoi importarla direttamente:

1. Apri il menu a tendina CSV ⌄ nell’intestazione della sezione dei pezzi (Pezzi (2D), Pezzi (1D) o Pezzi da tagliare) e scegli Importa CSV
2. Scegli il tuo file .csv — le colonne vengono lette per posizione: name, width, height, qty (una riga di intestazione facoltativa viene rilevata e saltata)
3. I pezzi vengono aggiunti subito alla tabella dei pezzi

Taglio a ghigliottina

L’ottimizzatore 2D di CutOptim produce sempre tagli a ghigliottina — non c’è un selettore “tipo di taglio” da impostare.

Cosa significa taglio a ghigliottina

In modalità ghigliottina, ogni taglio è una linea retta che va da un bordo della lastra (rimanente) al bordo opposto. Questo rispecchia il funzionamento fisico di una sega a pannelli, una sega da tavolo o una sega a trave.

La ghigliottina è ideale quando:

• Stai tagliando su una sega da tavolo, una sega a pannelli o una sega a guida
• Devi consegnare la sequenza di taglio a un operatore con una lista di taglio semplice
• Il materiale deve essere capovolto o spostato tra i tagli

Confronto con altri strumenti: un ottimizzatore a nesting libero — che colloca i pezzi ovunque sulla lastra — di solito riporta un rendimento più alto di un ottimizzatore a ghigliottina sulla stessa lista. Quella differenza è il prezzo di tagli che si possono davvero eseguire su una sezionatrice, non un difetto. Confronta cose omogenee prima di giudicare un numero.

E il nesting (taglio a forma libera)?

Il vero nesting — dove i pezzi possono essere posizionati in qualsiasi spazio rettangolare libero sulla lastra, non solo allineati alle linee di taglio a ghigliottina — offre un rendimento maggiore ed è la modalità corretta per router CNC e macchine per annidamento automatizzate. In CutOptim non è ancora selezionabile: è tracciato in roadmap come parte della futura modalità Ottimizzazione massima (Pro / Officina).

Esecuzione dell’ottimizzazione

Una volta inseriti stock e pezzi, fai clic su Avvia ottimizzazione o premi Ctrl+Enter. L’ottimizzazione si completa tipicamente in meno di 2 secondi per lavori con meno di 500 pezzi. I lavori più grandi richiedono più tempo e la pagina resta bloccata fino al termine del calcolo.

Cosa verifica CutOptim prima di eseguire: una sola cosa — che la modalità attiva abbia almeno una riga di stock e almeno una riga di richiesta. Se una delle due tabelle è vuota, compare un breve messaggio e non viene eseguito nulla, così un’esecuzione a vuoto non consuma mai un’ottimizzazione della tua quota.

Non esiste alcun altro controllo preliminare, e nulla blocca il pulsante Avvia ottimizzazione. In particolare, un pezzo troppo grande per qualsiasi lastra del tuo stock non blocca l’esecuzione: l’ottimizzatore semplicemente non riesce a posizionarlo e te lo segnala in seguito — in modalità scorta limitata, il riepilogo dei risultati elenca ogni pezzo che non è entrato. I campi quantità accettano numeri interi da 1 in su e tornano a 1 se li svuoti.

Lettura dei risultati

Dopo un’esecuzione riuscita, il canvas mostra il layout e il pannello dei risultati si aggiorna:

Navigatore di lastre

Usa i pulsanti freccia o le schede delle lastre nella parte inferiore del canvas per scorrere ogni lastra utilizzata. Ogni lastra mostra:

• Rettangoli colorati per ogni pezzo posizionato con etichetta e dimensioni
• Aree grigie tratteggiate per i ritagli (pezzi più grandi della dimensione minima del ritaglio)
• Aree grigie solide per i rifiuti (pezzi più piccoli della dimensione minima del ritaglio)

Rendimento e scarto

Migliorare un risultato con basso rendimento

Se il rendimento è inferiore all’80%, prova questi approcci nell’ordine:

1. Controlla lo spessore del taglio — Uno spessore del taglio errato (troppo grande) spreca spazio su ogni taglio
2. Consenti la rotazione — Assicurati che la casella Rot. resti selezionata sui pezzi dove la direzione della venatura non ha importanza
3. Raggruppa più pezzi — Aggiungi i pezzi rimanenti dei lavori futuri per riempire subito le lastre
4. Aggiungi stock più piccolo — Se hai ritagli da lavori precedenti, aggiungili alla tabella stock

Priorità stock (★)

Ogni riga nella tabella Pannelli ha un’icona stella (★) a sinistra. Contrassegnare una riga di stock indica all’ottimizzatore di usare quella lastra per prima — prima di attingere allo stock senza stella.

Quando usarla:

• Hai una lastra parziale avanzata da un lavoro precedente e vuoi usarla prima di aprire nuovo stock
• Hai lastre costose o difficili da reperire che vuoi dare la priorità
• Vuoi smaltire le scorte vecchie prima che si deformino o si deteriorino

Come usarla:

1. Fai clic sull’icona ★ su qualsiasi riga di stock — diventa gialla/dorata
2. Esegui l’ottimizzazione — la lastra con stella viene usata per prima
3. Fai clic di nuovo per rimuovere la priorità

Nastro ABS ★ Pro

Le informazioni sul nastro ABS possono essere registrate per pezzo nella colonna EB della tabella Pezzi (2D). Questo contrassegna quali lati di un pannello finito richiedono nastro ABS, e le informazioni appaiono nel piano di taglio e nelle esportazioni PDF.

Contrassegnare il nastro ABS:

1. Fai clic sul pulsante nella colonna EB di qualsiasi riga di pezzo della richiesta
2. Si apre una finestra di dialogo per il nastro ABS con quattro lati: Superiore, Destro, Inferiore, Sinistro
3. Seleziona ogni lato che richiede nastro ABS
4. Un’anteprima visiva mostra i lati selezionati come una striscia gialla attorno al contorno del pezzo
5. Fai clic su OK — la colonna EB si aggiorna per mostrare un’abbreviazione dei lati selezionati

Abbreviazioni della colonna EB:

I dati del nastro ABS vengono salvati con il progetto e appaiono in:

• Il piano di taglio PDF (stampato sull’etichetta del pezzo nel diagramma di layout)
• L’esportazione delle etichette pannello (un’etichetta per pezzo, che mostra i lati selezionati)
• L’esportazione CSV (come colonna edge_banding)