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CutOptim

Carpenteria metallica
ottimizzazione del taglio

Lamiera d'acciaio, profilato d'alluminio, tubo di rame — ottimizzazione 1D e 2D per la lavorazione dei metalli.

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La sfida dei metalli

Le materie prime metalliche sono costose e il recupero degli scarti oneroso. Servono entrambe: ottimizzazione 1D per profilati e 2D per lamiere.

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Ottimizzazione a doppia modalità

CutOptim gestisce in parallelo 1D (profilati, tubi, barre) e 2D (lamiere, piastre). Più materiali nello stesso progetto.

Industry at a glance

1,89 miliardi di tonnellate
Produzione globale di acciaio (2023)
World Steel Association
10–20%
Tasso di scarto lamiere (media di settore)
Dati industria manifatturiera
800–2.500 € a tonnellata
Intervallo prezzi lamiera d'acciaio
Mercato europeo (2024)
0,1–0,3 mm
Ampiezza via di taglio laser CNC
Specifiche macchina
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1D + 2D insieme

Profilati e lamiere nello stesso progetto — niente doppio software.

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Sequenza di taglio

Sequenza precisa e lista sfridi per l'ottimizzazione 1D.

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Stima costi

Stima in tempo reale del costo materiale per m² o metro lineare.

Common use cases

Real-world scenarios where cutting optimization makes the biggest difference.

Pezzi in lamiera

Taglio di staffe, pannelli e armadietti da lamiera di acciaio al carbonio o inox. L'ottimizzazione 2D riduce il numero di lamiere necessarie.

MATERIAL Lamiera d'acciaio 2000×1000 mm, 1–3 mm
SAVINGS Riduzione del numero di lamiere del 15–25%

Profilati strutturali

Ottimizzazione 1D per il taglio a misura di tubolari, angolari e profili a C. Taglio in batch di pali per recinzione, telai e travi.

MATERIAL Tubolare rettangolare 40×20 mm, barre da 6 m
SAVINGS Risparmio del 10–20% sul materiale profilati

Coperture e rivestimenti

Lamiera grecata e pannelli a doppia aggraffatura da coils o lunghezze. L'ottimizzazione 1D minimizza gli scarti.

MATERIAL Lamiera grecata, lunghezze 2–6 m
SAVINGS Riduzione degli sfridi di copertura oltre il 50%

Lavorazione alluminio

Serramenti, facciate continue e pannelli decorativi in lamiera e profili di alluminio. Profili 1D e lamiere 2D nello stesso progetto.

MATERIAL Lamiera alluminio 2500×1250 mm, profili 6 m
SAVINGS Risparmio combinato 1D+2D del 15–30%
📊 Esempio reale: Ringhiera in acciaio

Un carpentiere produce ringhiere in tubo rettangolare 40×20 mm e lamiera d'acciaio 2 mm. 15 lunghezze di profilato + 8 pezzi di lamiera.

Before
Pianificazione manuale 18 m profilato + 3 lamiere
Sfrido 19%
Tempo di pianificazione 1 ora
After
CutOptim 14 m profilato + 2 lamiere
Sfrido 7%
Tempo di pianificazione 1 minuto

Materiali metallici comuni

Material Standard sizes Kerf Tip
Lamiera d'acciaio al carbonio (S235/S275) 2000×1000, 2500×1250, 3000×1500 mm 1,5–3,0 mm (sega), 0,2 mm (laser) Scegli la via di taglio in base al metodo: sega, plasma o laser
Lamiera inox (304/316) 2000×1000, 2500×1250 mm 0,2–0,5 mm (laser), 2,0 mm (plasma) L'inox costa 3–5 volte di più — l'ottimizzazione ha alto ROI
Lamiera alluminio (5052/6061) 2000×1000, 2500×1250 mm 0,2 mm (laser), 3,0 mm (sega) Leggero ma costoso — la gestione sfridi è essenziale
Profili in acciaio (tubi, angolari) Lunghezze standard: 6000, 6500, 12000 mm 1,5–3,0 mm (segatrice a nastro/a freddo) Usa la modalità 1D per tutti i tagli lineari di profilati
✓ Ottimizzazione 1D profilati
✓ Ottimizzazione 2D lamiere
✓ Più materiali
✓ Generazione della sequenza
✓ Gestione sfridi
✓ Import CSV & Export PDF

Frequently asked questions

CutOptim gestisce profili 1D e lamiere 2D nello stesso progetto? +
Sì. CutOptim supporta sia 1D (taglio lineare di tubi, barre, profilati) sia 2D (taglio pannelli di lamiere) nello stesso progetto. Cambia modalità con l'apposito interruttore.
Che via di taglio per laser vs. plasma? +
Il laser ha 0,1–0,3 mm di via di taglio secondo lo spessore. Il plasma 1,5–3,0 mm. La segatrice a nastro 1,5–2,5 mm. Verifica sempre le specifiche della tua macchina.
Come gestisce CutOptim spessori diversi di materiale? +
Crea esecuzioni (tagli) separate nel progetto per ogni tipo di materiale e spessore. Ogni taglio ha dimensioni di lamiera, via di taglio e lista pezzi proprie.
Posso esportare i piani di taglio per macchine CNC? +
Sì. CutOptim Pro supporta l'export DXF (formato AutoCAD R12), importabile direttamente nella maggior parte delle macchine CNC laser, plasma e waterjet.
CutOptim è adatto per nesting di forme metalliche irregolari? +
CutOptim usa taglio a ghigliottina rettangolare, perfetto per pezzi rettangolari. Per forme irregolari (curve, angoli), un software di nesting dedicato è più appropriato.
📋 Caso studio: Carpenteria metallica

Una carpenteria che produce ringhiere, cancelli e componenti strutturali usava calcoli manuali per il taglio di tubolare 40×20 mm da barre di 6 m. Con 20+ progetti al mese gli sfridi riempivano diversi cassoni.

Result

Dopo l'adozione di CutOptim, lo sfrido medio di tubolare è sceso dal 19% al 6%. Il risparmio annuo ha superato i 3.000 € solo sul materiale profilato. La funzione sequenza di taglio ha ridotto anche gli errori in officina.

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