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CutOptim

Carpenteria metallica
ottimizzazione del taglio

Lamiera d'acciaio, profilato d'alluminio, tubo di rame — ottimizzazione 1D e 2D per la lavorazione dei metalli.

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In breve

CutOptim ottimizza il taglio dei metalli in un unico progetto: barre, tubi e profilati in 1D, sagome rettangolari di lamiera e piastra in 2D. Imposta la larghezza di taglio per sega, cesoia, laser o plasma, ottieni un piano per ogni materiale ed esportalo in PDF, CSV o DXF.

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La sfida dei metalli

Le materie prime metalliche sono costose e il recupero degli scarti oneroso. Servono entrambe: ottimizzazione 1D per profilati e 2D per lamiere.

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Come fa risparmiare metallo l’ottimizzazione a doppia modalità?

CutOptim gestisce in parallelo 1D (profilati, tubi, barre) e 2D (lamiere, piastre). Più materiali nello stesso progetto.

Il settore in cifre

1,89 miliardi di tonnellate
Produzione globale di acciaio grezzo (2023)
World Steel Association
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1D + 2D insieme

Profilati e lamiere nello stesso progetto — niente doppio software.

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Sequenza di taglio

Sequenza precisa e lista sfridi per l'ottimizzazione 1D.

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Stima costi

Stima in tempo reale del costo materiale per m² o metro lineare.

Come funziona?

  1. 1

    Descrivi il materiale

    Inserisci le lunghezze di barre, tubi e profilati per l’1D e i formati di lamiere o piastre per il 2D — un’esecuzione per ogni materiale e spessore.

  2. 2

    Inserisci i pezzi e la larghezza di taglio

    Digita, incolla o importa la lista dei tagli e imposta la larghezza di taglio (kerf) di sega, cesoia, laser o plasma.

  3. 3

    Taglia dal piano

    In macchina lavora dal piano PDF e dalla sequenza di taglio, oppure esporta CSV o DXF. I ritagli utili vanno nell’inventario.

Casi d’uso frequenti

Situazioni reali in cui l’ottimizzazione del taglio fa la differenza maggiore.

Pezzi in lamiera

Taglio di staffe, pannelli e armadietti da lamiera di acciaio al carbonio o inox. L'ottimizzazione 2D riduce il numero di lamiere necessarie.

MaterialeLamiera d'acciaio 2000×1000 mm, 1–3 mm
ConsiglioMescola le misure dei pezzi su ogni lamiera invece di tagliare misura per misura e imposta la larghezza di taglio della tua cesoia o del tuo laser

Profilati strutturali

Ottimizzazione 1D per il taglio a misura di tubolari, angolari e profili a C. Taglio in batch di pali per recinzione, telai e travi.

MaterialeTubolare rettangolare 40×20 mm, barre da 6 m
ConsiglioElenca le lunghezze con le quantità e lascia che la modalità 1D riempia ogni barra; conserva i resti lunghi nell’inventario

Coperture e rivestimenti

Lamiera grecata e pannelli a doppia aggraffatura da coils o lunghezze. L'ottimizzazione 1D minimizza gli scarti.

MaterialeLamiera grecata, lunghezze 2–6 m
ConsiglioTaglia i pannelli a misura dalle lunghezze in magazzino con la modalità 1D e conserva i resti

Lavorazione alluminio

Serramenti, facciate continue e pannelli decorativi in lamiera e profili di alluminio. Profili 1D e lamiere 2D nello stesso progetto.

MaterialeLamiera alluminio 2500×1250 mm, profili 6 m
ConsiglioPianifica lamiera ed estruso in un unico progetto, un taglio per materiale e spessore
📊 Esempio misurato: set di ringhiera in acciaio

Un set di ringhiera richiede 21 pezzi di lamiera in 4 misure (pannelli di riempimento, piastre, zoccoli, fazzoletti di rinforzo) da lamiera d’acciaio 2000×1000 mm, larghezza di taglio 2 mm, e 40 lunghezze di tubo in 5 misure da barre da 6 m di tubo 40×20 mm, larghezza di taglio 3 mm. «Prima» taglia la lamiera una misura alla volta e il tubo nell’ordine della lista; «Dopo» è CutOptim. Su questa lista di tubi un taglio nell’ordine della lista raggiunge già il limite inferiore — il guadagno è nel lavoro sulla lamiera. Entrambi i risultati vengono direttamente dall’ottimizzatore, per questo singolo lavoro.

Prima
Pezzi di lamiera, una misura alla volta4 lamiere
Tubo, tagliato nell’ordine della lista7 barre
Lamiera utilizzata dai pezzi34,4%
Dopo
Pezzi di lamiera, CutOptim2 lamiere
Tubo, CutOptim7 barre (il limite inferiore di lunghezza)
Lamiera utilizzata dai pezzi68,8%

Un solo lavoro, non una media. Risultati misurati su molti lavori:Benchmark

Materiali metallici comuni

MaterialeDimensioni standardLarghezza taglioConsiglio
Lamiera d'acciaio al carbonio (S235/S275)2000×1000, 2500×1250, 3000×1500 mm1,5–3,0 mm (sega), 0,2 mm (laser)Scegli la via di taglio in base al metodo: sega, plasma o laser
Lamiera inox (304/316)2000×1000, 2500×1250 mm0,2–0,5 mm (laser), 2,0 mm (plasma)Materiale costoso — conta ogni lamiera risparmiata; inserisci il prezzo della lamiera per vedere quanto costa un lavoro
Lamiera alluminio (5052/6061)2000×1000, 2500×1250 mm0,2 mm (laser), 3,0 mm (sega)Leggero ma costoso — la gestione sfridi è essenziale
Profili in acciaio (tubi, angolari)Lunghezze standard: 6000, 6500, 12000 mm1,5–3,0 mm (segatrice a nastro/a freddo)Usa la modalità 1D per tutti i tagli lineari di profilati
✓Ottimizzazione 1D profilati
✓Ottimizzazione 2D lamiere
✓Più materiali
✓Generazione della sequenza
✓Gestione sfridi
✓Import CSV & Export PDF

Cosa non fa CutOptim?

  • L’app ottimizza sagome rettangolari e lunghezze rettilinee. Tagliare contorni irregolari con laser, plasma o getto d’acqua è compito della modalità Nesting (import SVG o DXF) o dell’endpoint nest dell’Engine API.
  • La larghezza di taglio è un solo valore per esecuzione: impostala per il tuo metodo e usa un’esecuzione separata per ogni materiale e spessore.
  • L’export DXF contiene contorni, non percorsi utensile né G-code — li aggiunge il tuo CAM.
Engine API

Automatizzala — l'Engine API

Il taglio di barre d'acciaio, profili in alluminio e tubi è un problema 1D, e lo stesso motore che gira qui nel tuo browser è disponibile via HTTP. Il tuo ERP o software di preventivazione invia la lista delle barre e le lunghezze in stock come JSON e riceve il piano di taglio ottimizzato — numero di barre, resa e lunghezza totale segata — senza browser e senza clic.

  • ✓Deterministico — la stessa richiesta restituisce sempre lo stesso piano di taglio, quindi preventivi e audit sono riproducibili.
  • ✓Validazione gratuita: POST /v1/validate/1d verifica un lavoro senza chiave e senza quota.
  • ✓Allega un oggetto meta (il tuo codice articolo, riga d'ordine) e torna su ogni taglio posizionato.
  • ✓Tagli forme irregolari con laser, plasma o getto d’acqua? Il nesting a forma reale è un endpoint separato — POST /v1/optimize/nest — che incastra poligoni arbitrari nelle tasche dei pezzi vicini. Vedi l’API di nesting per lamiera nell’hub Engine.
POST /v1/optimize/1d
POST /v1/optimize/1d
{
  "parts": [
    { "length": 1200, "qty": 8, "meta": { "sku": "RHS-40x20" } },
    { "length": 2450, "qty": 4 }
  ],
  "stock": [{ "length": 6000, "qty": 50, "price": 18.4 }],
  "options": { "kerf": 3 }
}

Domande frequenti

CutOptim gestisce profili 1D e lamiere 2D nello stesso progetto?+
Sì. CutOptim supporta sia 1D (taglio lineare di tubi, barre, profilati) sia 2D (taglio pannelli di lamiere) nello stesso progetto. Cambia modalità con l'apposito interruttore.
Che via di taglio per laser vs. plasma?+
Il laser ha 0,1–0,3 mm di via di taglio secondo lo spessore. Il plasma 1,5–3,0 mm. La segatrice a nastro 1,5–2,5 mm. Verifica sempre le specifiche della tua macchina.
Come gestisce CutOptim spessori diversi di materiale?+
Crea esecuzioni (tagli) separate nel progetto per ogni tipo di materiale e spessore. Ogni taglio ha dimensioni di lamiera, via di taglio e lista pezzi proprie.
Posso esportare i piani di taglio per macchine CNC?+
Sì. L’export DXF (formato AutoCAD R12) è incluso in ogni piano con account, anche quello gratuito. Molti programmi CNC per laser, plasma e getto d’acqua importano direttamente il DXF; contiene i contorni dei pezzi, non percorsi utensile né G-code, quindi li aggiunge il tuo CAM.
CutOptim è adatto per nesting di forme metalliche irregolari?+
Sì. L’app ha, sotto 2D, una modalità Nesting che dispone i pezzi irregolari secondo il loro contorno reale — con importazione di contorni SVG o DXF — per laser, plasma e getto d’acqua, con zone di esclusione per difetti o aree di bloccaggio. Lo stesso motore è disponibile tramite Engine API per le integrazioni.
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