Pierwsze kroki z CutOptim
CutOptim to przeglądarkowe narzędzie do optymalizacji cięcia, które pomaga stolarzom, metalowcom, szklarzom i wykonawcom minimalizować odpady materiałowe. Opisujesz, jakie materiały masz i jakich elementów potrzebujesz — CutOptim oblicza najefektywniejszy sposób ich pocięcia.
Ten przewodnik przeprowadzi Cię przez pierwszą kompletną optymalizację od początku do końca.
Co robi CutOptim
Każde zadanie cięcia zaczyna się od tego samego problemu: masz duże arkusze (lub pręty) surowca i musisz wyciąć z nich mniejsze elementy. Nieefektywne cięcie marnuje materiał i pieniądze. CutOptim rozwiązuje ten problem, obliczając optymalne rozmieszczenie wymaganych elementów na dostępnym materiale.
Kluczowe możliwości:
- Cięcie 2D paneli — Prostokątne elementy rozmieszczane na arkuszach materiału (sklejka, MDF, szkło, kompozyt aluminiowy, pianka)
- Cięcie 1D liniowe — Długości cięte z prętów (stalowe pręty, listwy drewniane, rury plastikowe, kable)
- Tryb Wood — Drewno i materiały konstrukcyjne z dopasowaniem przekrojów i kierunkiem słojów
- Nesting — Nesting z rzeczywistych kształtów nieregularnych elementów wielokątnych (import SVG/DXF), do cięcia laserowego, plazmowego i strumieniem wody
- Magazyn odcinków — Zapisz resztki i ponownie je używaj w przyszłych zadaniach, aby zwiększyć oszczędności
- Eksport — Plany cięcia PDF, listy cięcia CSV, SVG/DXF dla CNC, arkusze etykiet i wyceny
CutOptim uruchamia optymalizację w przeglądarce. Twoje dane cięcia nigdy nie opuszczają Twojego urządzenia, chyba że wyraźnie zapiszesz projekt w chmurze.
Dla kogo jest CutOptim
CutOptim jest używany w różnych branżach i zawodach:
| Zawód | Typowe materiały | Tryb |
|---|---|---|
| Stolarze i cieśle | Sklejka, MDF, płyta meblowa | 2D Panel |
| Producenci metalowych konstrukcji | Blacha stalowa, blacha aluminiowa | 2D Panel |
| Szklarze | Szkło float, szkło laminowane | 2D Panel |
| Wykonawcy konstrukcji stalowych | Profile zamknięte, kątowniki, płaskowniki | 1D Linear |
| Cieśle | Drewno konstrukcyjne, drewno inżynierskie | Wood |
| Reklama i wystawy | Akryl, pianka PVC, Dibond | 2D Panel |
| Instalatorzy | Listwa przypodłogowa, archiwolt, rura | 1D Linear |
Niezależnie od tego, czy jesteś samodzielnym rzemieślnikiem wyceniającym remont łazienki, czy kierownikiem produkcji planującym tygodniowe cięcia w fabryce — CutOptim skaluje się do rozmiaru Twojego zadania.
Porównanie planów
| Feature | Free | ★ Pro | Description |
|---|---|---|---|
| Optymalizacje miesięcznie | 3 | Bez ograniczeń | |
| Demand pieces per cut | Nieograniczone | Nieograniczone | |
| Zapisane projekty (w chmurze, z każdego urządzenia) | — | Nieograniczone | |
| PDF export | Czysty, z brandingiem | Czysty, z brandingiem | |
| CSV export | ✓ | ✓ | |
| SVG / DXF export | ✓ | ✓ | |
| Label sheet (panel labels) | ✓ | ✓ | |
| Edge banding tracking | ✓ | ✓ | |
| Okrawanie każdej krawędzi (2D) | ✓ | ✓ | |
| Długość cięcia | ✓ | ✓ | |
| Liczba cięć i przejść piły | ✓ | ✓ | |
| Sekwencja cięcia (plan piłowania, wszystkie tryby) | ✓ | ✓ | |
| Cięcie kalibracyjne (wszystkie tryby) | ✓ | ✓ | |
| Maks. etapy cięcia | — | — (tylko Warsztat) | |
| Minimalizuj obroty | — | — (tylko Warsztat) | |
| Magazyn materiałów | ✓ | ✓ | |
| Custom text fields (4) | ✓ | ✓ | |
| Company branding on PDF | ✓ | ✓ | |
| Offcut inventory | ✓ | ✓ | |
| Quotation PDF export | — | — (tylko Warsztat) | |
| Grain matching groups | — | — (tylko Warsztat) | |
| Team workspace (3 members) | — | — (tylko Warsztat) |
Możesz wykonać pełną optymalizację w bezpłatnym planie i pobrać czysty PDF (z małym wierszem CutOptim w stopce), aby sprawdzić wyniki przed zakupem.
Pierwsze cięcie: Przewodnik krok po kroku
Poniższy przewodnik używa trybu 2D Panel Cutting jako przykładu — najczęściej stosowanego trybu. Ta sama logika dotyczy trybów 1D i Wood.
- 1
Otwórz CutOptim i wybierz tryb
Na górnym pasku nawigacji wybierz zakładkę **2D**. To aktywuje tryb cięcia 2D paneli. Zobaczysz dwie tabele: **Materiał bazowy (płyty)** (Twój surowiec) po lewej i **Elementy (2D)** (elementy, których potrzebujesz) po prawej.
- 2
Dodaj swoje arkusze materiału
Kliknij **+ Płyta** w tabeli **Materiał bazowy (płyty)**. Wprowadź szerokość i wysokość arkusza w wybranych jednostkach (domyślnie mm). Ustaw ilość na liczbę dostępnych arkuszy. Opcjonalnie podaj koszt za arkusz dla eksportu wyceny. Powtórz dla każdego rozmiaru arkusza.
- 3
Dodaj elementy zapotrzebowania
Kliknij **+ Część** w tabeli **Elementy (2D)**. Wprowadź szerokość i wysokość każdego elementu do wycięcia oraz ilość. Nadaj każdemu elementowi etykietę (np. 'Panel boczny', 'Półka'), aby można było go zidentyfikować na diagramie cięcia. Dodaj wszystkie wymagane elementy.
- 4
Sprawdź ustawienia
Otwórz **Ustawienia** (ikona koła zębatego, górny prawy róg). Sprawdź, czy szerokość szczeliny piły odpowiada Twojej tarczy (zwykle 3–4 mm dla piły stołowej, 2–3 mm dla piły tarczowej). Sprawdź, czy jednostki odpowiadają Twoim pomiarom. Optymalizator 2D pracuje gilotynowo — każde cięcie biegnie od krawędzi do krawędzi, jak na pile stołowej lub panelowej.
- 5
Uruchom optymalizację
Kliknij przycisk **Uruchom optymalizację** (lub naciśnij **Ctrl+Enter**). CutOptim oblicza najlepszy układ w ciągu kilku sekund. Większe zadania trwają dłużej, a strona pozostaje zablokowana do zakończenia obliczeń.
- 6
Przejrzyj wyniki
Kanwa aktualizuje się, pokazując układ cięcia dla każdego arkusza. Panel wyników pokazuje: użyte arkusze, łączny procent wydajności, procent odpadów i łączny koszt materiału. Przeglądaj każdy arkusz za pomocą nawigatora.
- 7
Eksportuj plan
Kliknij **Eksportuj** na pasku narzędzi. Wybierz PDF dla wydruku planu cięcia, CSV dla listy cięcia lub DXF do wysłania do maszyny CNC. PDF zawiera wymiarowy diagram układu i tabelę z listą cięcia.
Rozumienie wyników
Po uruchomieniu optymalizacji panel wyników na dole ekranu podsumowuje zadanie:
| Wskaźnik | Co oznacza |
|---|---|
| Użyte arkusze | Liczba arkuszy materiału potrzebnych do wykonania wszystkich elementów zapotrzebowania |
| Wydajność % | Procent materiału faktycznie zużytego na elementy zapotrzebowania |
| Odpad % | Procent materiału stającego się złomem (zbyt małym do zapisania jako resztka) |
| Resztki | Elementy większe niż minimalna resztka — można je zapisać do zapasu |
| Łączny koszt | Szacowany koszt materiału na podstawie wprowadzonych cen arkuszy |
Dobry wynik dla typowych prac stolarskich lub blacharskich to wydajność powyżej 88%. Jeśli wydajność jest niższa, spróbuj:
- Dodać więcej elementów, aby wypełnić arkusze (cięcie wsadowe)
- Zezwolić na obrót materiału (jeśli kierunek słojów nie jest ograniczeniem)
- Pogrupować elementy o wspólnej szerokości lub wysokości, co pomaga optymalizatorowi gilotynowemu
- Zmniejszyć szerokość szczeliny piły, jeśli używasz cienkiej tarczy
Procent wydajności odzwierciedla, ile materiału jest używanego na elementy zapotrzebowania. Nie obejmuje resztek zapisywanych do zapasu — są one traktowane jako materiał użyteczny, a nie odpad.
Kolejne kroki
Po uruchomieniu pierwszej optymalizacji zapoznaj się z tymi funkcjami, aby w pełni wykorzystać CutOptim:
- Przegląd interfejsu — Poznaj każdy panel i przycisk w interfejsie
- Cięcie 2D paneli — Szczegółowe omówienie opcji optymalizacji arkuszy
- Ustawienia i kerf — Dostosuj szerokość cięcia i jednostki
- Projekty i cięcia — Organizuj pracę i zapisuj do chmury
- Importowanie danych — Wklejaj z Excela lub importuj CSV, by pominąć ręczne wprowadzanie
- Eksport i pobieranie — Generuj pliki PDF, CSV i DXF