Ajustes — kerf, refilado, tolerancia y coste
Todos los ajustes de CutOptim viven en el panel de Ajustes de la barra lateral izquierda — siempre está visible en escritorio, y disponible desde la pestaña Ajustes en móvil. No hay un modal de ajustes separado; lo que ves en la barra lateral es la superficie de configuración completa para el proyecto activo.
Los ajustes se dividen en dos grupos:
- Básicos (siempre visibles): ancho de corte (kerf), recorte mínimo.
- Avanzados (flecha desplegable): tamaño mínimo de recorte (ancho×alto), tolerancia de kerf, refilado (por lado en 2D, inicial / final en 1D y Madera), anchura del perfil (solo 1D Lineal), coste por corte, corte de calibración, máx. etapas de corte, minimizar rotación, dirección del primer corte, moneda, objetivo de optimización, entrada detallada de costes, coincidencia de veta.
Algunos de esos controles son solo 2D — refilado por lado, máx. etapas de corte, minimizar rotación y dirección del primer corte. Cambia a 1D Lineal o Madera y se intercambian: una barra tiene dos extremos en lugar de cuatro bordes, así que el par refilado inicial / final ocupa el lugar de la cuadrícula por lado. Un control funciona al revés: la anchura del perfil aparece solo en 1D Lineal.
El corte de calibración no es uno de ellos: la cabeza de una barra tiene tantas probabilidades de estar fuera de escuadra como el borde de un tablero, así que funciona en todos los modos. Solo su selector de lado es 2D — ver más abajo.
Todos los valores se guardan en el proyecto — cuando vuelves a abrir el proyecto, cada ajuste vuelve exactamente como lo dejaste.
Unidades de medida — milímetros, centímetros o pulgadas
El panel de Ajustes tiene un conmutador mm / cm / in justo debajo de los campos de kerf y recorte mínimo. Establece la unidad de trabajo para todo lo que escribes y todo lo que hay en pantalla — tablas de material y piezas, kerf, refilados, tolerancia, recorte mínimo y los resultados del plan de corte.
Configúralo antes de introducir tus datos. Si cambias una vez que tus propios números ya están en las tablas, CutOptim convierte cada dimensión por ti tras una rápida confirmación — una conversión fiel, de modo que un kerf de 3 mm aterriza en su valor exacto 0.118″, no en un 1/8″ redondeado. Cambia mientras el espacio de trabajo aún está intacto — la demo inicial, o una tabla vacía — y en su lugar obtienes valores por defecto idiomáticos de la unidad que elijas: en pulgadas el kerf por defecto pasa a ser 1/8″ (0.125) y la demo se vuelve a sembrar con medidas imperiales (un tablero de 96×48″, madera nominal 2×4); en centímetros la demo pasa a un tablero de 244×122 cm y el kerf por defecto a 0.3 cm.
La unidad se recuerda en tres sitios, de modo que sobrevive a una recarga y te sigue a otro dispositivo:
- Por corte — cada corte guardado lleva su propia unidad. Un mismo proyecto puede contener cortes en unidades distintas uno al lado del otro; la lista de proyectos muestra una insignia
mm/cm/injunto al nombre de cada corte para que un proyecto con unidades mixtas siga siendo legible. Al abrir un corte, la app cambia automáticamente a la unidad de ese corte. - En tu perfil — tu última elección se guarda en tu cuenta y se carga en cualquier dispositivo.
- En tu navegador — un respaldo local para invitados y uso sin conexión.
Una optimización terminada conserva la unidad con la que se generó. Cambiar el conmutador después nunca reetiqueta ni invalida un plan completado, y nunca te cuesta una ejecución de optimización. El inventario de recortes se almacena siempre en milímetros (se comparte entre proyectos, así que no puede llevar unidades mixtas) y convierte en la frontera cuando guardas en él.
Las tres son unidades de trabajo completas: lo que escribes, las tablas, el plan de corte en pantalla, las exportaciones a PDF, Excel y CSV, las etiquetas de pieza y la insignia por corte siguen todas la unidad elegida. Los centímetros se añadieron como unidad de trabajo en septiembre de 2026; antes solo eran una unidad de origen para la importación desde Excel. Esa vía sigue existiendo — el importador convierte los centímetros a tu unidad de trabajo activa en el acto —, pero ya no es la única forma de trabajar en centímetros.
La precisión sigue a la unidad: 1 decimal en milímetros, 2 en centímetros y 3 en pulgadas. Los dos decimales del centímetro son deliberados — con uno solo, el escalón más pequeño sería 1 mm, es decir, más basto que el propio modo milímetros, y un valor perdería precisión por el mero hecho de cambiar de unidad. Los ceros finales no se muestran: un tablero de 244 cm se lee 244, no 244.00.
Ancho de corte (kerf)
El kerf es la anchura de material que elimina cada corte de sierra. Cada pasada convierte una tira fina en serrín, y a lo largo de unas pocas decenas de cortes esa pérdida se acumula. Acertar con el kerf es la diferencia entre un plan de corte que encaja y uno que se pasa.
Por qué importa el kerf
Corta un tablero de 2440 mm en piezas de 600 mm:
- Sin kerf: 4 × 600 = 2400 mm → encaja con 40 mm de sobra.
- Con kerf de 3 mm: 4 × 600 + 3 × 3 = 2409 mm → aún encaja, pero solo con 31 mm de sobra.
- Cinco piezas: 5 × 600 + 4 × 3 = 3012 mm → no encaja. El optimizador necesita un segundo tablero.
Si el kerf se define demasiado bajo, el planificador producirá una disposición que la sierra físicamente no puede hacer. Si se define demasiado alto, desperdicia material de forma defensiva.
Valores de referencia
| Herramienta | Material | Kerf típico |
|---|---|---|
| Sierra de mesa — kerf completo | Madera, tableros | 3.0–3.2 mm |
| Sierra de mesa — kerf fino | Madera, tableros | 2.4–2.6 mm |
| Sierra de guía / sierra circular | Madera, tableros | 2.6–3.2 mm |
| Seccionadora / escuadradora | Madera, tableros | 3.2–4.0 mm |
| Amoladora angular disco 1 mm | Acero, aluminio | 1.0–1.5 mm |
| Sierra de disco en frío | Acero, aluminio | 1.5–3.0 mm |
| Cortadora láser | Acero, acrílico, madera | 0.1–0.5 mm |
| Fresadora CNC (fresa recta) | Madera, aluminio, acrílico | 3.0–8.0 mm |
| Corte por chorro de agua | Acero, piedra, vidrio | 0.8–1.2 mm |
| Rueda de corte de vidrio | Vidrio flotado | 0.5–1.5 mm |
| Sierra de cinta | Madera, metal | 1.5–3.5 mm |
Mide siempre, no supongas. El desgaste de la hoja, la dureza del material, la velocidad de avance e incluso la temperatura desplazan todos el kerf real. Haz un corte en un retal, junta las mitades y lee el hueco con un calibre de precisión — ese es tu kerf real de hoy.
Recorte mínimo
El valor de recorte mínimo es el umbral por debajo del cual una pieza sobrante se trata como merma en lugar de como un recorte reutilizable. Las piezas por encima del umbral van al inventario de recortes; las más pequeñas desaparecen.
El campo básico es un único número usado tanto para la anchura como para la altura. Los Ajustes avanzados exponen un control más detallado:
| Feature | Type | Description |
|---|---|---|
| Recorte mínimo (básico) | número (unidad activa) | Umbral único aplicado tanto a anchura como a altura (2D) o a la longitud (1D / Madera). Por defecto 100 mm — 10 cm o 4 in cuando trabajas en esas unidades. |
| Anchura mínima de recorte (Avanzado) | número (unidad activa) | Sustituye el umbral básico para la dimensión de anchura en modo 2D. Solo se usa cuando se define por encima de 0. |
| Altura mínima de recorte (Avanzado) | número (unidad activa) | Sustituye el umbral básico para la dimensión de altura en modo 2D. Solo se usa cuando se define por encima de 0. |
| Longitud mínima de recorte (Avanzado) | número (unidad activa) | Sustituye el umbral básico para la longitud en los modos 1D y Madera. Solo se usa cuando se define por encima de 0. |
Si tanto el campo básico como el avanzado tienen valores, gana el mayor de los dos. Eso mantiene el campo básico como un suelo — nunca puedes recoger accidentalmente recortes más pequeños que el número básico.
Valores iniciales recomendados
| Oficio | Recomendación 2D | Razonamiento |
|---|---|---|
| Ebanistería | 200 × 200 mm | Frentes de cajón, testeros de balda, recortes de panel |
| Corte de vidrio | 300 × 300 mm | Las piezas más pequeñas son inseguras de manipular |
| Chapa metálica | 150 × 150 mm | Escuadra / parche aprovechable |
| Rotulación / display | 100 × 100 mm | Letras, soportes |
Para 1D y Madera, 200–500 mm es el rango típico — un recorte de acero de 150 mm rara vez merece almacenarse; un recorte de madera de 500 mm a menudo sí.
Demasiado bajo y tu inventario de recortes se llena de trozos diminutos que nunca usarás. Demasiado alto y piezas útiles se pierden en la merma. Revisa el inventario una vez al mes y elimina lo que no se haya movido.
Ajustes avanzados
La barra lateral de Ajustes mantiene visibles en una franja superior los controles del día a día —unidad, ancho de corte (kerf), suministro de material y los conmutadores de Modo por material y Canteado—. El botón Más despliega el resto, agrupado en categorías plegables (hoja y refilado, plan de corte y máquina, optimización, coste, y veta en Business). Solo hay una categoría abierta a la vez para mantener limpia la interfaz.
Modo por material
Todos los modos. Con el Modo por material activado, cada fila de material y de pieza lleva una etiqueta de Material y el optimizador empaqueta cada material únicamente contra material del mismo tipo: una restricción estricta que cambia la disposición, no una etiqueta cosmética. Una pieza cuyo material no tiene existencias se informa bajo “⚠ Ningún material coincidente” en lugar de cortarse del tablero equivocado. Es la alternativa integrada a lanzar una optimización por material, y se combina con todo lo de abajo (kerf, refilado, coste, prioridad) por material.
Está disponible en todos los planes y tiene su propia guía: consulta Modo por material para etiquetar filas, las fichas de material, el color y el bloqueo de la sección transversal de la madera.
Tolerancia de kerf New
La tolerancia de kerf te permite aceptar piezas que se pasan de la barra o el tablero por una pequeña cantidad — útil cuando el kerf efectivo de la sierra no es perfectamente estable. El optimizador siempre prefiere un ajuste exacto; la tolerancia solo se consulta cuando un ajuste exacto falla.
Valor por defecto: 0 (tolerancia desactivada). Rango: 0–20 mm — el campo sigue la unidad activa, así que 0–2 cm o 0–1 in. Valores típicos: 1–3 mm.
Cuando se acepta un ajuste tolerado, la página de resultados muestra una estadística “Dentro de tolerancia” que cuenta cuántas piezas encajaron solo gracias a la relajación. Ese recuento es tu registro de auditoría — te dice cuántos cortes irán muy justos al límite en el taller.
Para un análisis en profundidad — cuándo usarla, cómo medirla, cuándo dejarla en paz — consulta la guía de Tolerancia de kerf.
La tolerancia no es aprovechamiento gratuito: cada corte tolerado es una pieza que físicamente no habría encajado sin doblar las reglas. Mantenla por debajo de 5 mm en producción, y solo cuando la medición de tu sierra lo respalde.
Refilado New
La mayoría de las barras y tableros necesitan un corte de saneamiento antes de que se puedan cortar piezas de ellos: un borde de fábrica dañado, sobrepulverización de pintura, una zona de pegatina estropeada, o el extremo de sujeción en una sierra de cinta. El refilado elimina una cantidad fija del material antes de que el optimizador coloque nada.
El control sigue al material. Un tablero tiene cuatro bordes, una barra tiene dos extremos — así que la barra lateral muestra un control diferente por modo:
Refilado por lado (2D)
En modo 2D el panel Avanzado muestra Refilado por lado: cuatro entradas separadas, etiquetadas izquierda, derecha, arriba y abajo. El rectángulo de trabajo se encoge hacia dentro por lo que diga cada una, y cada borde es independiente.
Esa independencia es la clave. Un borde dañado o fuera de escuadra necesita más que los demás, y refilar los cuatro igual no te da un peor plan ahí — te da uno erróneo: demasiado poco en el borde malo y tu primera pieza arrastra el defecto, demasiado en todos los demás y has pagado por material que nunca tuviste que perder.
Por defecto: 0 en los cuatro lados. Plan: todos los planes, invitados incluidos — no hay restricción sobre este control.
Refilado inicial / Refilado final (1D y Madera)
En los modos 1D Lineal y Madera la misma idea tiene solo dos valores:
- Refilado inicial — elimina una longitud fija del inicio de cada barra.
- Refilado final — elimina una longitud fija del extremo. Úsalo para el extremo de sujeción / merma en sierras de cinta y sierras de disco en frío.
Valores por defecto: 0 / 0 (sin refilado).
El refilado cuenta como merma, no como recorte — la tira refilada se pierde para siempre, no se almacena en el inventario. La página de resultados la muestra como parte de la estadística de merma total (mm o m²).
El kerf y el refilado pueden viajar con el material. Si guardas tus tableros y barras estándar en el Inventario de materiales, al guardar uno también se almacena el kerf y el refilado de borde definidos aquí en ese momento — cuatro bordes para un tablero, dos extremos para una barra — y al cargarlo se restablecen, nombrando los campos que ha cambiado. Un material guardado antes de que existiera esa función no lleva nada y no cambia nada al cargarse.
Anchura del perfil (solo 1D Lineal) New
El material lineal es una longitud y nada más. Eso basta para planificar los cortes, pero no para decir cuánto recorre realmente la hoja — no hay sección transversal que cruzar. Así que por defecto un plan 1D Lineal informa de posiciones de tope y ninguna longitud de corte, en lugar de una cifra que nadie midió.
La anchura del perfil es donde aportas el número que falta: cuán ancho es el material que la hoja cruza en un corte. Un tubo de 50 × 30 alimentado plano es 50; la misma sección alimentada de canto es 30. Introdúcelo y la longitud aserrada se informa en cuatro sitios:
- la cabecera de resultados, junto a las demás estadísticas de la ejecución — todos los planes;
- el resumen de la ejecución (“Cómo se optimizó esto”) — todos los planes;
- el PDF, en las cifras clave enmarcadas bajo el plan de aserrado — todos los planes;
- la pestaña Secuencia de corte de Excel, en la columna Longitud y en los totales del final — todos los planes.
Cada corte contado cruza el perfil exactamente una vez, así que el total es el número de cortes por la anchura que introdujiste.
Por defecto: 0 — no se informa de ninguna longitud de corte y nada del plan cambia. Plan: el campo en sí no está restringido, y la cifra en pantalla que produce está disponible en todos los planes.
El campo está deliberadamente ausente de los otros dos modos. Madera ya conoce la sección transversal de cada material e informa de una longitud aserrada por su cuenta; 2D mide el recorrido de la hoja a partir del árbol de cortes. Y como la anchura del perfil es un único número para todo el trabajo, un trabajo que mezcle varias secciones corresponde al modo Madera, que rastrea la sección por material.
Coste por corte
Añade un cargo por corte al resumen de costes. Útil cuando uno de estos es un gasto real:
- Tiempo de máquina CNC facturado por corte.
- Desgaste de la hoja amortizado entre cortes.
- Una tarifa por corte de tu servicio de corte subcontratado.
Cómo cuenta los cortes CutOptim:
- Modo 1D — un corte por pieza colocada.
- Modo 2D — el cargo se aplica a la cifra de pasadas de sierra: cada tira cruzada por separado, contada a partir de la disposición real en lugar de estimada por pieza. Ese es el número que se muestra como sublínea bajo la estadística de Cortes en la cabecera de resultados, y normalmente es mayor que la cifra de Cortes encima de él, que cuenta una posición de tope una vez. Consulta Leer tus resultados para saber qué significan los dos números.
El coste de corte se muestra en los resultados como una estadística propia junto al coste de material. El total también se almacena en el proyecto y aparece en la exportación del PDF de presupuesto (plan Taller).
Por defecto: 0 (no se añade coste de corte).
No infles el coste por corte con gastos generales — mantén este valor limpio (depreciación de la hoja de sierra, electricidad, herramienta por corte). Los gastos generales y la mano de obra corresponden a un margen de proyecto de nivel superior, no a cada corte.
Corte de calibración
Todos los modos. Un corte de calibración refila una tira fina del material antes de cortar cualquier pieza. Mides esa tira, la comparas con el número que pediste y corriges el tope por la diferencia — de modo que la primera pieza real ya sale precisa en lugar de ser la que sacrificas para descubrir que el ajuste estaba desviado.
El control es una casilla, un valor en la unidad activa (mm, cm o pulgadas) y — solo en 2D — un selector de lado (izquierda, derecha, arriba o abajo).
En un tablero (2D)
- El refilado sale del borde que elijas en el selector de lado.
- El material que elimina cuenta para el refilado de ese borde y para la cifra de Longitud de corte — es una pasada real de la sierra, así que está en los totales en lugar de oculta.
- Añade un corte por tablero.
- En la Secuencia de corte se convierte en el primer paso en cada tablero, etiquetado como el paso de calibración.
En una barra (1D Lineal y Madera)
- El refilado siempre sale de la cabeza — el inicio de la barra. El selector de lado queda oculto, porque una barra tiene una sola cabeza: ofrecer una elección de cuatro bordes sería un control que el plan no podría respetar.
- Se apoya sobre el refilado inicial. El material reservado en la cabeza es refilado inicial + calibración, y eso es lo que convierte el paso 0 del plan de aserrado en una posición de tope real en lugar de una línea dibujada sobre una imagen.
- Con ambos definidos, un refilado inicial y un corte de calibración, la cabeza se cruza dos veces — una para la tira que mides, otra para retirar el resto del refilado — y el plan de aserrado enumera ambas pasadas, en ese orden.
- Añade un corte por barra, que la cifra de Cortes en la cabecera de resultados ya cuenta.
Plan: disponible en todos los planes, incluido el gratuito.
Máx. etapas de corte Workshop
Solo 2D. Una etapa es una serie de cortes paralelos entre dos giros del material. Las seccionadoras se especifican exactamente así — corte de 2 etapas, 3 etapas, 4 etapas — y este ajuste indica al optimizador cuántas etapas permite tu máquina o tu paciencia.
Una etapa no es la profundidad bruta del árbol de cortes. La profundidad cuenta cuántas divisiones hay por encima de una pieza y no es una especificación de máquina: un trabajo de cocina puede medir 9 de profundidad y aun así cortarse en 3 etapas. El límite restringe las etapas.
Pon 0 para sin límite, que es lo que obtiene todo plan por defecto.
Limitar las etapas normalmente no te cuesta nada en el tablero y te ahorra preparaciones en la sierra. En el trabajo demo estándar de 40 piezas (2440×1220, kerf 3), el plan sin restricciones necesita 44 cortes y 35.21 m de aserrado; limitado a 2 etapas el mismo trabajo baja a 30 cortes y 32.88 m — con el mismo aprovechamiento, el mismo número de tableros y las 40 piezas aún colocadas.
Un límite imposible nunca hace fallar la ejecución. Si algunos tableros aún necesitan más etapas de las que permitiste, el optimizador devuelve el plan de todos modos y te avisa de qué tableros necesitan preparaciones adicionales en la sierra — un plan usable con una salvedad, no un error.
Plan: Taller. Introducir un límite por encima de 0 sin él restablece el campo a 0 y abre el diálogo de mejora.
Minimizar rotación Workshop
Solo 2D. Una casilla que indica al optimizador que prefiera disposiciones que giran menos piezas. Es una preferencia, no un bloqueo: una disposición que gira menos piezas solo se elige cuando no cuesta un tablero extra. Un tablero es dinero, una rotación son segundos — así que el aprovechamiento nunca se sacrifica por ella.
Esto es diferente de la casilla Rot. por pieza en la tabla de Piezas, que prohíbe rotar por completo una pieza concreta (por la veta, la dirección de impresión o una cara acabada) y está disponible en todos los planes.
Plan: Taller. Marcarla sin el plan la devuelve y abre el diálogo de mejora; desmarcarla siempre está permitido.
Dirección del primer corte
La dirección del primer corte controla qué eje se corta primero en un tablero 2D. No tiene efecto en los modos 1D o Madera (ahí solo hay un eje).
| Feature | Type | Description |
|---|---|---|
| Auto ⚡ | opción | El optimizador prueba ambas direcciones por tablero y elige la que rinde más. Por defecto y recomendada. |
| Horizontal ↔ | opción | El primer corte de cada tablero recorre de izquierda a derecha. Usa esto cuando tu seccionadora tiene un tope de altura fija (el panel debe caber entre los raíles del tope). |
| Vertical ↕ | opción | El primer corte de cada tablero recorre de arriba a abajo. Usa esto cuando tu máquina tiene una restricción máxima de recorrido horizontal. |
Déjalo en Auto — prueba ambas direcciones y conserva la disposición de mayor aprovechamiento, así que nunca es peor que fijar una. Fuerza una dirección solo si tu sierra lo exige físicamente; la elección equivocada puede costar un tablero entero de más.
Velocidad frente a densidad
Velocidad frente a densidad controla con cuánto empeño busca una disposición el optimizador 2D. Solo se aplica al modo 2D Panel, y ambas opciones producen planes plenamente cortables con sierra (de guillotina).
| Feature | Type | Description |
|---|---|---|
| Equilibrado | opción | Por defecto. Ejecuta la búsqueda multiestrategia completa del plan de guillotina más denso. Es lo que obtienes si nunca tocas el ajuste. |
| Rápido | opción | Se salta el único paso de búsqueda más costoso (la re-búsqueda de combinaciones de área por tablero). Notablemente más rápido en trabajos grandes de varios cientos de piezas, a cambio de unos pocos puntos menos de aprovechamiento. Sigue siendo cortable con sierra, y nunca más denso que Equilibrado. |
Déjalo en Equilibrado — da la mejor densidad y, en los trabajos de pequeños a medianos que la mayoría ejecuta, de todos modos no es más lento que Rápido. Recurre a Rápido solo en un trabajo muy grande (muchos cientos de piezas) cuyo tiempo de cálculo quieras recortar, y donde cambiar unos pocos puntos de aprovechamiento por una resolución unas 2–3× más rápida merezca la pena. En un trabajo medido de 1550 piezas, Equilibrado usó 330 tableros al 80.8 % y Rápido 350 tableros al 76.2 %.
Moneda
El selector de moneda establece el símbolo usado en el resumen de costes, el PDF de presupuesto y cualquier salida relacionada con costes. Monedas disponibles: EUR (€), USD ($), GBP (£), HUF (Ft), RON (lei), PLN (zł), CZK (Kč), CHF (Fr).
La moneda se almacena por proyecto. Cambiarla no convierte ningún precio introducido — solo cambia el símbolo mostrado junto a los valores.
Objetivo de optimización
El selector de objetivo decide cómo elige CutOptim qué material consumir al empaquetar las piezas. Minimizar merma (el valor por defecto) y Minimizar coste están disponibles en todos los planes, incluido el gratuito.
| Feature | Type | Description |
|---|---|---|
| Minimizar merma 📉 | opción | Por defecto, disponible en todos los planes. El material se usa en el orden en que lo introdujiste, modificado por cualquier estrella de prioridad. El aprovechamiento se maximiza para el material disponible. |
| Minimizar coste 💰 | opción | CutOptim busca la factura total más baja: con varios tamaños de material con precio los mezcla (2D) o elige la longitud de barra más barata (1D), lo que puede usar más material para gastar menos. Las estrellas de prioridad siguen prevaleciendo sobre el precio. Útil cuando tienes material a precios unitarios significativamente diferentes. |
Minimizar coste solo importa si has introducido precios por artículo en la tabla de material. Al seleccionar Minimizar coste se muestran las columnas de precio automáticamente — no hay un paso aparte. Sin precios, ambos objetivos producen resultados idénticos, por lo que CutOptim te recuerda que introduzcas los precios del material si ejecutas Minimizar coste sin ninguno.
Mostrar columnas de precio
Mostrar columnas de precio es una casilla que activa una columna de precio (💰) en las tablas de Material y Piezas. Cuando está activada:
- La tabla de Material obtiene una entrada de precio por tablero (o por barra).
- La tabla de Piezas obtiene una entrada de precio por pieza (para presupuestar).
- Ambas alimentan el resumen de costes en la página de resultados y el PDF de presupuesto.
Desactivada por defecto para mantener las tablas limpias. El estado del conmutador se guarda por proyecto. Al seleccionar el objetivo Minimizar coste se activa por ti automáticamente — solo necesitas la casilla cuando quieres entradas de precio (para un presupuesto) mientras sigues optimizando con el objetivo Minimizar merma.
Coincidencia de veta Workshop
La coincidencia de veta indica al optimizador que algunas piezas deben provenir del mismo panel de origen — para lograr continuidad visual en puertas de mueble a espejo, frentes de cajón o paneles de pared. Los grupos se definen por proyecto. Consulta la guía de Corte de paneles 2D para el contexto de taller.
Dónde viven los ajustes
Todos los ajustes se almacenan en el registro del proyecto (projects.settings JSONB). Cuando vuelves a abrir un proyecto, cada ajuste se recarga con él. También puedes guardar los valores actuales como tus propios valores por defecto para proyectos nuevos — los controles aparecen en el panel de Ajustes una vez que has iniciado sesión, y se escriben en tu perfil (profiles.default_kerf_tolerance, default_start_trim, default_end_trim, default_cost_per_cut). Guardar valores por defecto requiere una cuenta pero no un plan de pago.
Un “proyecto plantilla” que lleve el kerf, refilado, coste por corte y moneda estándar de tu taller sigue siendo un patrón útil para todo lo que los valores por defecto por usuario no cubren — duplícalo como punto de partida para trabajos nuevos.
Qué viene a continuación
Un control fantasma fue eliminado de la barra lateral en una actualización anterior porque nunca estuvo conectado a nada:
- Tipo de corte “Anidado” — no hay un selector de tipo de corte anidado dentro del modo Panel 2D; para el anidado por forma real (de forma libre) de piezas irregulares, usa el modo Nesting separado.
Las unidades de trabajo ya están cubiertas: milímetros, centímetros y pulgadas se admiten hoy las tres mediante el conmutador mm / cm / in descrito más arriba — los centímetros se sumaron como unidad de trabajo completa en septiembre de 2026.
Si esto es un bloqueo para tu flujo de trabajo, cuéntanoslo — la prioridad de las funciones se moldea directamente por las solicitudes de los usuarios.