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CutOptim

Métallerie
optimisation de la découpe

Tôle d'acier, profilé aluminium, tube cuivre — optimisation 1D et 2D pour la métallerie.

Lancer l'optimisation
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Le défi de la métallerie

Les matières premières métalliques sont chères et le recyclage des chutes est coûteux. L'optimisation 1D des profilés comme la 2D des tôles sont cruciales.

Optimisation double mode

CutOptim gère simultanément le 1D (profilés, tubes, barres) et le 2D (tôles, plaques). Plusieurs matériaux dans un même projet.

Industry at a glance

1,89 milliard de tonnes
Production mondiale d'acier (2023)
World Steel Association
10–20 %
Taux de rebut tôle (moyenne secteur)
Données industrie manufacturière
800–2 500 € par tonne
Fourchette de prix tôle d'acier
Marché européen (2024)
0,1–0,3 mm
Largeur de trait laser CNC
Spécifications machine
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1D + 2D combinés

Profilés et tôles dans un même projet — pas besoin de deux logiciels.

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Séquence de coupe

Séquence précise et liste des chutes pour l'optimisation 1D.

💰

Estimation de coût

Estimation en temps réel du coût matière par m² ou mètre linéaire.

Common use cases

Real-world scenarios where cutting optimization makes the biggest difference.

Pièces en tôle

Découpe de supports, panneaux et boîtiers en acier doux ou inoxydable. L'optimisation 2D réduit le nombre de tôles nécessaires.

MATERIAL Tôle d'acier 2000×1000 mm, 1–3 mm d'épaisseur
SAVINGS Réduction du nombre de tôles de 15–25 %

Profilés de structure

Optimisation 1D pour la découpe à longueur de tubes acier, cornières et profilés en C. Coupe en série de poteaux, ossatures et poutres de support.

MATERIAL Tube rectangulaire 40×20 mm, barres de 6 m
SAVINGS Économie de 10–20 % sur le matériau profilé

Couverture et bardage

Tôle trapézoïdale et panneaux à joint debout coupés à partir de bobines ou de longueurs. L'optimisation 1D minimise les chutes.

MATERIAL Tôle trapézoïdale, longueurs 2–6 m
SAVINGS Chutes de toiture réduites de plus de 50 %

Métallerie aluminium

Châssis de fenêtres, façades rideaux et panneaux décoratifs en tôle et extrusions d'aluminium. Profilés 1D et tôles 2D dans un même projet.

MATERIAL Tôle alu 2500×1250 mm, profilés 6 m
SAVINGS Économies combinées 1D+2D de 15–30 %
📊 Exemple concret : Garde-corps acier

Un serrurier fabrique des garde-corps en tube rectangulaire 40×20 mm et tôle acier 2 mm. 15 longueurs de profilé + 8 pièces de tôle.

Before
Planification manuelle 18 m de profilé + 3 tôles
Chutes 19 %
Temps de planification 1 heure
After
CutOptim 14 m de profilé + 2 tôles
Chutes 7 %
Temps de planification 1 minute

Matériaux métalliques courants

Material Standard sizes Kerf Tip
Tôle d'acier doux (S235/S275) 2000×1000, 2500×1250, 3000×1500 mm 1,5–3,0 mm (scie), 0,2 mm (laser) Choisissez le trait de coupe selon la méthode : scie, plasma ou laser
Tôle inox (304/316) 2000×1000, 2500×1250 mm 0,2–0,5 mm (laser), 2,0 mm (plasma) L'inox coûte 3–5× plus cher — l'optimisation a un ROI élevé
Tôle aluminium (5052/6061) 2000×1000, 2500×1250 mm 0,2 mm (laser), 3,0 mm (scie) Léger mais onéreux — la gestion des chutes est essentielle
Profilés acier (tubes, cornières) Longueurs standard : 6000, 6500, 12000 mm 1,5–3,0 mm (scie à ruban/à froid) Utilisez le mode 1D pour toutes les découpes linéaires
Optimisation 1D profilés
Optimisation 2D tôles
Plusieurs matériaux
Génération de séquence
Stock de chutes
Import CSV & Export PDF

Frequently asked questions

CutOptim gère-t-il à la fois les profilés 1D et les tôles 2D dans un projet ? +
Oui. CutOptim prend en charge le 1D (coupe linéaire des tubes, barres, profilés) et le 2D (découpe panneaux de tôles) dans un même projet. Basculez entre modes via le bouton de mode.
Quel trait de coupe pour laser vs plasma ? +
Le laser a un trait de 0,1–0,3 mm selon l'épaisseur. Le plasma 1,5–3,0 mm. La scie à ruban 1,5–2,5 mm. Vérifiez toujours les spécifications de votre machine.
Comment CutOptim gère-t-il différentes épaisseurs de matériau ? +
Créez des optimisations séparées (découpes) dans le projet pour chaque type et épaisseur. Chaque découpe a ses propres dimensions, trait de coupe et liste de pièces.
Puis-je exporter des plans de découpe pour machines CNC ? +
Oui. CutOptim Pro prend en charge l'export DXF (format AutoCAD R12), importable directement dans la plupart des machines CNC laser, plasma et jet d'eau.
CutOptim est-il adapté au nesting de formes métalliques irrégulières ? +
CutOptim utilise une découpe rectangulaire à la guillotine, parfaite pour les pièces rectangulaires. Pour les formes irrégulières (courbes, angles), un logiciel de nesting dédié est plus approprié.
📋 Étude de cas : Atelier de métallerie

Un atelier de métallerie produisant garde-corps, portails et composants structurels calculait manuellement la découpe de tubes 40×20 mm à partir de barres de 6 m. Avec 20+ projets par mois, les chutes remplissaient plusieurs bennes.

Result

Après la mise en place de CutOptim, les chutes moyennes de tubes sont passées de 19 % à 6 %. Les économies annuelles de matière ont dépassé 3 000 € sur les seuls profilés. La fonction séquence de coupe a aussi réduit les erreurs en atelier.

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