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CutOptim

Menuiserie
optimisation de la découpe

Chêne, pin, contreplaqué, MDF — moins de chutes et rendement maximal sur chaque projet de menuiserie.

Lancer l'optimisation
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Le défi de la menuiserie

Les menuisiers gaspillent en moyenne 15 à 25 % de matière à cause de plans de découpe sous-optimaux. Sur un projet de mobilier de 50 m², cela représente jusqu'à 12 m² de matériau perdu.

Comment CutOptim vous aide

Notre algorithme prend en compte le sens du fil, le trait de scie et les formats de panneaux disponibles. Optimisation 2D avec découpe à la guillotine.

Industry at a glance

15–25 %
Perte moyenne de matière en menuiserie
Statistiques forestières FAO
jusqu'à 70 %
Réduction des chutes possible grâce à l'optimisation
Données utilisateurs CutOptim
53 millions de m³
Production UE de panneaux à base de bois (2023)
European Panel Federation
25–60 € par panneau
Prix moyen d'un panneau de contreplaqué (Europe)
Moyenne du secteur
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Sens du fil

Décidez pièce par pièce si la rotation est autorisée. Indispensable pour les placages chêne et noyer.

📦

Stock de chutes

Conservez les chutes utilisables et réutilisez-les automatiquement sur le prochain projet.

📄

Plan PDF

Plan de découpe imprimable, prêt pour l'atelier en un clic.

Common use cases

Real-world scenarios where cutting optimization makes the biggest difference.

Caissons de cuisine

Débit de panneaux MDF mélaminés pour meubles hauts et bas, façades de tiroirs et étagères. Sur les surfaces visibles, le sens du fil est déterminant.

MATERIAL MDF mélaminé 2800×2070 mm, épaisseur 18 mm
SAVINGS Économie de 1–2 panneaux par cuisine (50–120 €)

Systèmes d'étagères

Débit de contreplaqué pour bibliothèques et rayonnages réglables. Plusieurs pièces identiques rendent l'optimisation particulièrement efficace.

MATERIAL Contreplaqué bouleau 2500×1250 mm, 18 mm
SAVINGS Chutes réduites de 20 % à moins de 8 %

Pose de parquet

Parquet massif ou contrecollé pour la pose de sols. Optimisation 1D dans la longueur avec motif de décalage.

MATERIAL Lames de chêne, longueurs 1800–3600 mm
SAVINGS Économie de 10–15 % sur le matériau de sol

Dressings sur mesure

Projets complexes avec 40–50 pièces : côtés, dessus, fonds, séparateurs, dos. Import CSV depuis un logiciel de conception indispensable.

MATERIAL Panneau de particules mélaminé 2800×2070 mm, 18 mm
SAVINGS Temps de planification d'une heure à 30 secondes
📊 Exemple concret : Projet cuisine

Un menuisier découpe 23 pièces de dimensions différentes dans du contreplaqué 18 mm pour des meubles de cuisine (panneaux 2800×2070 mm).

Before
Planification manuelle 5 panneaux
Chutes 22 %
Temps de planification 45 minutes
After
CutOptim 4 panneaux
Chutes 8 %
Temps de planification 30 secondes

Matériaux courants en menuiserie

Material Standard sizes Kerf Tip
MDF (panneau de fibres moyenne densité) 2800×2070, 2440×1220, 3050×1220 mm 3,0–3,5 mm (scie circulaire) Pas de sens du fil — rotation toujours permise pour un rendement maximal
Contreplaqué (bouleau/pin) 2500×1250, 2440×1220, 1525×1525 mm 3,0–3,5 mm Le fil de surface court dans la longueur — configurez la rotation par pièce
Mélaminé sur panneau de particules 2800×2070, 2620×2070 mm 3,5–4,0 mm (scie à format avec inciseur) Le chant ajoute 0,4–2 mm par côté — incluez-le dans les dimensions des pièces
Bois massif (chêne, noyer) Planches : 2000–3000 mm × 100–300 mm de large 2,5–3,5 mm Utilisez le mode 1D pour l'optimisation dans la longueur des planches
Découpe 2D à la guillotine
Sens du fil par pièce
Contreplaqué, MDF, bois massif
Stock de chutes
Import CSV
Export PDF & SVG

Frequently asked questions

Comment CutOptim gère-t-il le sens du fil en menuiserie ? +
Vous pouvez définir le sens du fil pour chaque pièce individuellement. Lorsqu'une pièce est marquée « pas de rotation », l'optimiseur la place uniquement dans son orientation d'origine, garantissant l'alignement du fil sur les surfaces visibles du meuble.
Quelle valeur de trait de scie utiliser sur ma scie de table ? +
Les lames de scie circulaire standard ont un trait de 3,0–3,5 mm. Les lames fines 2,2–2,5 mm. Les fraises CNC à queue droite généralement 6–8 mm. Mesurez toujours la largeur réelle de votre lame pour des résultats précis.
Puis-je réutiliser les chutes des projets précédents ? +
Oui. Le stock de chutes de CutOptim permet de conserver les tombées utilisables avec leurs dimensions exactes. Sur le projet suivant, ajoutez-les comme panneaux supplémentaires aux côtés des plaques neuves pour une utilisation optimale.
Comment importer ma nomenclature depuis un logiciel de conception ? +
Exportez votre nomenclature en CSV avec des colonnes largeur, hauteur, quantité et en option étiquette et sens du fil. CutOptim accepte l'import CSV directement — aucune saisie manuelle.
Qu'est-ce que la découpe à la guillotine et pourquoi est-ce important ? +
La découpe à la guillotine signifie que chaque trait traverse le panneau d'un bord à l'autre. C'est ainsi que fonctionnent les scies d'atelier — on ne peut pas extraire une forme au centre d'un panneau. CutOptim garantit que tous les plans sont compatibles guillotine et prêts pour l'atelier.
📋 Étude de cas : Petite menuiserie
Gigawood SARL

Une menuiserie française produisant des cuisines et salles de bain sur mesure est passée de la planification manuelle à CutOptim. Avec 8–10 projets par mois en panneau de particules mélaminé, la consommation de matière a été suivie pendant 3 mois.

Result

Les chutes moyennes sont passées de 22 % à 7,5 %, soit environ 200 € d'économies mensuelles sur les coûts matière. Le temps de planification est passé de 30–45 minutes à moins de 1 minute par projet.

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