Calculateur de découpe linéaire — Barres et tubes
Calculateur gratuit de découpe linéaire pour barres, tubes, profilés et extrusions. Réduisez les chutes avec des schémas de coupe 1D optimisés.
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Qu’est-ce qu’un calculateur de découpe linéaire ?
Un calculateur de découpe linéaire optimise la manière dont vous découpez des pièces dans des barres, tubes, profilés ou tout matériau vendu au mètre linéaire. Vous entrez les longueurs de stock disponibles et la liste des pièces à découper, et l’outil trouve la combinaison qui utilise le moins de barres avec le minimum de chutes.
C’est le problème classique de découpe unidimensionnelle (1D). On le retrouve en métallurgie (barres en acier, profilés aluminium), en plomberie (tubes cuivre et PVC), en construction (goulottes, fers à béton, moulures) et en menuiserie (tasseaux, traverses, tourillons). Sans optimisation, les opérateurs découpent généralement les pièces dans l’ordre de la liste, ce qui gaspille 15 à 30 % du stock. Un optimiseur 1D réorganise les pièces sur les barres pour ramener les chutes sous les 5 % dans la plupart des cas.
CutOptim propose un optimiseur 1D gratuit en ligne qui gère plusieurs longueurs de stock, le trait de scie, le réglage de la longueur minimale de chute, et exporte des schémas de découpe étiquetés en PDF ou CSV.
Comment utiliser ce calculateur de découpe linéaire
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Saisir vos longueurs de stock
Ajoutez les longueurs des barres, tubes ou profilés disponibles. Vous pouvez mélanger différentes longueurs de stock — par exemple, des barres standard de 6000 mm plus une chute de 3500 mm d’un précédent chantier.
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Ajouter les pièces à découper
Entrez la longueur et la quantité de chaque pièce nécessaire. Donnez un libellé à chaque pièce (par ex. « Traverse haute », « Montant latéral ») pour que le schéma de découpe soit facile à suivre à l’atelier.
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Définir le trait de scie et le seuil de chute
Entrez la largeur de trait de la lame (par ex. 2 mm pour une tronçonneuse à métaux, 3 mm pour une scie à onglets). Définissez la longueur minimale de chute à conserver — les restes plus courts sont comptés comme déchet.
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Optimiser et vérifier
Cliquez sur Optimiser. L’algorithme attribue les pièces aux barres pour minimiser les chutes totales. Examinez le diagramme en barres montrant quelles pièces proviennent de chaque barre et le pourcentage de chute global.
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Exporter le plan de découpe
Téléchargez le plan en PDF avec les schémas de barres étiquetés, ou en récapitulatif CSV listant chaque barre avec ses coupes attribuées. Les utilisateurs Pro peuvent personnaliser le PDF avec le logo de leur entreprise.
Longueurs de stock standard
Material Presets
EU| Material | Standard Sizes |
|---|---|
| Barre / tube acier | 6000 mm 6500 mm 12000 mm |
| Profilé aluminium | 6000 mm 6500 mm 5000 mm |
| Tube cuivre | 5000 mm 3000 mm |
| Goulotte PVC | 3000 mm 4000 mm 6000 mm |
| Tasseau / moulure bois | 2400 mm 3000 mm 4000 mm 6000 mm |
Technical Specifications
Cas d’utilisation courants
Fabrication métallique — Découpe de barres en acier, cornières et profilés creux pour les structures, garde-corps et portails. L’optimisation sur des barres de 6 mètres réduit les chutes difficiles et coûteuses à éliminer.
Menuiseries aluminium portes et fenêtres — Les profilés de fenêtres et portes coulissantes sont livrés en longueurs de 6 à 6,5 m. Un optimiseur linéaire garantit un rendement maximal lors de la découpe de composants de cadres de tailles variées pour une commande de bâtiment entier.
Plomberie et CVC — Les tubes cuivre, PEX et PVC sont coupés à longueur sur le chantier. Passer la liste de découpe dans un optimiseur avant de commencer indique au plombier exactement combien de tubes emporter, évitant les retours chez le fournisseur.
Pose de moulures et plinthes — Plinthes, corniches et habillages de portes sont vendus en longueurs fixes. Un optimiseur répartit les coupes sur les pièces disponibles, réduisant les allers-retours au magasin de bricolage et les chutes sur les moulures en bois noble coûteuses.
Waste reduction
Conseils pour de meilleurs résultats
Définissez une longueur minimale de chute réaliste. Conserver des chutes de moins de 200 mm est rarement rentable — elles encombrent le stockage et sont difficiles à réutiliser. Fixer le seuil à 200-300 mm maintient votre atelier organisé.
- Incluez les restes de chantiers précédents. Ajoutez-les comme stock supplémentaire avec leur longueur réelle mesurée. L’optimiseur les utilise avant d’entamer de nouvelles barres complètes.
- Tenez compte du trait de scie avec précision. Une tronçonneuse à métaux enlève généralement 1,5 à 2,5 mm par coupe, tandis qu’une scie à onglets pour bois enlève 3 mm. Des valeurs de trait incorrectes font que la dernière pièce d’une barre ne rentre pas.
- Regroupez par section de matériau. Lancez des optimisations séparées pour les tubes carrés acier 40 × 40 mm et les cornières 20 × 20 mm. Mélanger les sections dans une même exécution produit des schémas inutilisables.
- Vérifiez les ajustements de quantités. Si l’optimiseur montre une barre avec une seule petite pièce et le reste en chute, réfléchissez si cette pièce peut partager une barre avec un autre projet pour réduire la consommation totale de stock.
Prêt à optimiser vos découpes linéaires ?
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