Przejdź do głównej treści
🪵
CutOptim

Optymalizacja cięcia
w stolarstwie

Dąb, sosna, sklejka, MDF — mniej odpadów i maksymalna wydajność w każdym projekcie stolarskim.

Zacznij optymalizację

W skrócie

CutOptim to przeglądarkowy optymalizator cięcia dla stolarzy: zamienia listę części i wymiary płyt w plan cięcia, który zużywa mniej materiału. Uwzględnia kierunek słojów i grubość cięcia, zachowuje użyteczne odcinki na kolejne zlecenie, a każdy plan to sekwencja gilotynowa, którą piła formatowa faktycznie może wykonać.

⚠️

Dlaczego tyle dobrej płyty ląduje w odpadach?

Planowanie cięć na oko lub ze szkicu zostawia paski i narożniki, w które nie wejdzie żadna część. Im więcej różnych wymiarów ma zlecenie — kuchnia to łatwo kilkadziesiąt elementów — tym trudniej dostrzec układ, który marnuje najmniej, a kupiona i niewykorzystana płyta to pieniądze, których nie odzyskasz.

✅

Jak CutOptim zmniejsza odpady drewna?

Nasz algorytm uwzględnia kierunek słojów, grubość cięcia i dostępne rozmiary płyt. Optymalizacja 2D z cięciem gilotynowym.

Branża w liczbach

Około 56,5 mln m³
Płyty drewnopochodne wyprodukowane w Europie (UE27, Wielka Brytania, EFTA), 2023
European Panel Federation
Około 11,1 mln m³
W tym MDF
European Panel Federation
🌾

Kierunek słojów

Decyduj per część, czy obrót jest dozwolony. Niezbędne przy fornirze dębowym i orzechowym.

📦

Magazyn odcinków

Przechowuj przydatne odcinki i automatycznie używaj w następnym projekcie.

📄

Plan PDF

Gotowy do druku plan cięcia jednym kliknięciem.

Jak to działa?

  1. 1

    Wprowadź płyty i części

    Wpisz lub wklej wymiary płyt i listę części albo zaimportuj CSV z programu projektowego. Zaznacz części, których słoje nie mogą zostać obrócone.

  2. 2

    Uruchom optymalizator

    CutOptim układa części na jak najmniejszej liczbie płyt, z grubością cięcia Twojej piły (kerf) między nimi, i rysuje każdą płytę.

  3. 3

    Tnij według planu

    Wydrukuj plan cięcia w PDF lub wyeksportuj go jako CSV (a z darmowym kontem także DXF). Użyteczne odcinki trafiają do magazynu na następne zlecenie.

Typowe zastosowania

Rzeczywiste sytuacje, w których optymalizacja cięcia ma największe znaczenie.

Korpusy szafek kuchennych

Docinanie płyt MDF melaminowanych na szafki górne i dolne, fronty szuflad i półki. Przy widocznych powierzchniach kierunek słojów ma znaczenie.

MateriałMDF melaminowany 2800×2070 mm, 18 mm
WskazówkaWrzuć wszystkie szafki kuchni do jednego przebiegu, by małe części wypełniały luki między dużymi

Systemy regałów

Docinanie sklejki do regałów z półkami regulowanymi i biblioteczek. Wiele identycznych elementów czyni optymalizację szczególnie skuteczną.

MateriałSklejka brzozowa 2500×1250 mm, 18 mm
WskazówkaWpisz identyczne półki raz z ilością zamiast wymieniać każdą sztukę

Montaż podłóg

Deski lite lub parkiet warstwowy docinane na długość do układania podłóg. Optymalizacja 1D wzdłuż długości deski.

MateriałDeski dębowe, różne długości 1800–3600 mm
WskazówkaTnij każdą długość z najkrótszej deski, która się nadaje, a odcinki zachowaj w magazynie

Zabudowy garderoby

Złożone projekty z dziesiątkami elementów: boki, wieńce, dna, przegrody i plecy. Import CSV z oprogramowania projektowego oszczędza przepisywanie.

MateriałPłyta laminowana 2800×2070 mm, 18 mm
WskazówkaZaimportuj listę części z programu projektowego zamiast przepisywać ją ręcznie
📊 Zmierzony przykład: korpusy szafek kuchennych

Kuchnia wymaga 47 części w 8 wymiarach (boki, dna i wieńce, półki, belki poprzeczne, drzwiczki i fronty szuflad), wyciętych ze sklejki brzozowej 2500×1250 mm, kerf 3 mm; boki, drzwiczki i fronty szuflad zachowują kierunek słojów. „Przed” to ta sama praca cięta po jednym wymiarze naraz; „Po” to CutOptim, który miesza wymiary na każdej płycie. Oba wyniki pochodzą bezpośrednio z optymalizatora, dla tego jednego zlecenia.

Przed
Cięcie po jednym wymiarze9 płyt
Sklejka wykorzystana przez części38,8%
Powierzchnia części10,92 m²
Po
CutOptim, wymiary mieszane4 płyty
Sklejka wykorzystana przez części87,4%
Dolna granica powierzchniowa (żaden plan nie zużyje mniej)4 płyty

Jedno zlecenie, nie średnia. Wyniki zmierzone na wielu zleceniach:Benchmarki

Popularne materiały stolarskie

MateriałWymiary standardoweGrubość cięciaWskazówka
MDF (Płyta Pilśniowa Średniej Gęstości)2800×2070, 2440×1220, 3050×1220 mm3,0–3,5 mm (piła tarczowa)Brak kierunku słojów — obrót zawsze dozwolony dla maks. wydajności
Sklejka (brzozowa/sosnowa)2500×1250, 2440×1220, 1525×1525 mm3,0–3,5 mmSłoje powierzchni biegną wzdłuż — ustaw ograniczenia obrotu per element
Płyta laminowana wiórowa2800×2070, 2620×2070 mm3,5–4,0 mm (piła formatowa z podcinarką)Zaznacz krawędzie z obrzeżem dla każdej części — taśma jest sumowana według typu; planuj wymiar, do którego płyta naprawdę ma być docięta
Drewno lite (dąb, orzech)Deski: 2000–3000 mm × 100–300 mm szer.2,5–3,5 mmUżyj trybu 1D do optymalizacji wzdłuż długości desek
✓Cięcie gilotynowe 2D
✓Kierunek słojów per część
✓Sklejka, MDF, drewno lite
✓Magazyn odcinków
✓Import CSV
✓Eksport PDF & SVG

Czego CutOptim nie robi?

  • Planuje cięcia, ale nie steruje piłą ani CNC. DXF zawiera obrysy elementów, a nie ścieżki narzędzia ani G-code.
  • Tryby płytowe wykonują cięcia gilotynowe. Części z krzywiznami lub dowolnym kształtem należą do trybu Nesting, w którym importujesz ich obrysy.
  • Obrzeże jest sumowane jako dokładna geometria, bez naddatku — dodaj własny zapas do zamówienia taśmy.
Engine API

Zautomatyzuj to — Engine API

Rozkrój płyt to problem 2D, a ten sam silnik, który działa tutaj w Twojej przeglądarce, jest dostępny przez HTTP. Twoje oprogramowanie wysyła części i płyty magazynowe jako JSON i otrzymuje pełny układ, gilotynowy plan cięcia oraz uzysk — a na życzenie rysunek SVG lub DXF inline w odpowiedzi.

  • ✓Plan cięcia to prawdziwa sekwencja gilotynowa — wykonalna na pile panelowej, a nie tylko obrazek.
  • ✓Poproś o include: ["svg","dxf"], a rysunek wraca inline — bez zapisu, bez drugiego wywołania.
  • ✓Deterministyczny: to samo żądanie zawsze zwraca ten sam układ, więc wyceny i ponowne zamówienia są odtwarzalne.
POST /v1/optimize/2d
POST /v1/optimize/2d
{
  "parts": [{ "w": 600, "h": 400, "qty": 8 }],
  "stock": [{ "w": 2440, "h": 1220, "qty": 20 }],
  "options": { "kerf": 3 },
  "include": ["svg"]
}

Często zadawane pytania

Jak CutOptim obsługuje kierunek słojów w stolarstwie?+
Możesz ustawić kierunek słojów dla każdego elementu. Gdy element jest oznaczony jako „bez obrotu", optymalizator umieści go tylko w oryginalnej orientacji, zapewniając wyrównanie słojów na widocznych powierzchniach mebli.
Jaką wartość kerf ustawić dla piły stołowej?+
Standardowe tarcze piły tarczowej mają kerf 3,0–3,5 mm. Tarcze cienkie 2,2–2,5 mm. Frezy CNC proste zazwyczaj 6–8 mm. Zawsze zmierz rzeczywistą szerokość tarczy dla dokładnych wyników.
Mogę ponownie użyć materiałów z wcześniejszych projektów?+
Tak. Magazyn odcinków CutOptim pozwala przechowywać przydatne resztki z dokładnymi wymiarami. W następnym projekcie dodasz je jako dodatkowe płyty obok nowych — dla optymalnego wykorzystania.
Jak zaimportować listę elementów z programu projektowego?+
Eksportuj listę jako plik CSV z kolumnami szerokość, wysokość, ilość i opcjonalnie etykieta oraz kierunek słojów. CutOptim przyjmuje import CSV bezpośrednio — bez ręcznego wprowadzania.
Czym jest cięcie gilotynowe i dlaczego jest ważne?+
Cięcie gilotynowe oznacza, że każde cięcie biegnie całkowicie od jednej krawędzi płyty do drugiej. Tak działają piły warsztatowe — nie można wyciąć kształtu ze środka. CutOptim zapewnia zgodność planów z gilotyną — gotowe do warsztatu.
🪵

Wypróbuj optymalizację drewna za darmo

Bez rejestracji, natychmiastowe użycie.

2 darmowe przebiegi bez konta, potem 3 miesięcznie z darmowym kontem

▶ Zacznij optymalizację