Cómo presupuestar piezas de chapa cortada a láser
Quick answer
Presupuesta un trabajo de láser a partir de un nesting sobre los tamaños de lámina que realmente tienes en stock, no del área de las piezas. El nesting te da los dos números que necesita un presupuesto: qué láminas vas a consumir (la línea de material) y cuánto hay que cortar (contorno de corte y número de perforaciones, la línea de tiempo de máquina). En el ejemplo de abajo, permitir un segundo tamaño de lámina más pequeño reduce el material de €80 a €64 para las mismas 28 piezas.
Un cliente envía un DXF y pide un precio para esta tarde. El camino rápido es sumar el área de las piezas, añadir un porcentaje de desperdicio y multiplicar por el precio por metro cuadrado. Es rápido, y es incorrecto en ambos sentidos: demasiado alto cuando las piezas encajan bien entre sí, demasiado bajo cuando no lo hacen, y nunca te dice que un tamaño de lámina más en el almacén habría abaratado el trabajo.
Esta guía recorre el método que sí funciona: primero anida, y luego lee el presupuesto del nesting.
Lo que aprenderás:
- Por qué la línea de material tiene que salir de láminas enteras
- Cómo cambian el precio el espaciado, el margen al borde y los tamaños de lámina
- Un ejemplo medido con dos tamaños de lámina
- Cómo convertir el contorno de corte y las perforaciones en tiempo de máquina
Por qué el área de las piezas es el punto de partida equivocado
El acero que pagas es la lámina, no las piezas. Todo lo que queda entre las piezas, el esqueleto, va a la chatarra o al almacén de recortes, y se compró al mismo precio. Cuánto esqueleto deja un trabajo depende de cosas que una suma de áreas no puede ver:
- La forma de la pieza. Los soportes, las formas en L y los anillos dejan huecos. Un buen nesting rellena algunos con piezas más pequeñas; una estimación basada en rectángulos cuenta cada hueco como usado.
- El espaciado. La separación entre piezas (el ancho del haz más un margen) es material que no puedes vender.
- El margen al borde. Muchos talleres mantienen las piezas a una distancia fija del borde de la lámina para el sujetado o por un borde irregular.
- Los tamaños de lámina disponibles. Veinte piezas que llenan lámina y media dejan una lámina medio vacía o una más pequeña, según lo que haya en stock.
Un porcentaje de desperdicio fijo promedia todo esto y lo hace desaparecer. El nesting no, por eso es la base correcta para la línea de material.
La línea de material: láminas, tamaños y precio
Un nesting responde a tres preguntas que necesita un presupuesto: cuántas láminas, de qué tamaño y a qué precio. Introduce cada tamaño que tengas en stock como una fila separada, dale su precio por lámina si quieres que el nesting clasifique por coste, y deja que el nesting decida cuáles usar.
Aquí importan dos cosas. Primero, el resultado no debería depender del orden en que listes los tamaños; CutOptim los compara todos y se queda con el mejor plan. Segundo, el mejor plan suele ser una mezcla: láminas completas para la mayor parte del trabajo y una lámina más pequeña para el resto, en lugar de una última lámina completa que es en su mayoría esqueleto.
Cuando todos los tamaños tienen precio y fijas el objetivo en minimizar el coste (la opción minimizeCost de la API), el nesting clasifica los planes por precio; si no, los clasifica por el área total de lámina usada. En cualquier caso, coloca todas las piezas que puede antes de mirar el coste, así que un plan más barato nunca deja piezas fuera.
Un ejemplo medido
Aquí tienes un trabajo de 28 piezas: 20 soportes en L (500 × 400 mm, con alas de 120 mm) y 8 barras planas (900 × 100 mm), con una separación de 5 mm entre piezas. El stock es una lámina completa de 2440 × 1220 mm a €40 y, en la segunda pasada, una lámina más pequeña de 1220 × 1220 mm a €24. Estos son precios ilustrativos; el número de láminas y las áreas están medidos con el motor de nesting de CutOptim.
| Tamaños de lámina en stock | Láminas usadas | Área de lámina | Coste de material |
|---|---|---|---|
| Solo 2440 × 1220 | 2 × 2440 × 1220 | 5,95 m² | €80 |
| 2440 × 1220 y 1220 × 1220 | 1 × 2440 × 1220 + 1 × 1220 × 1220 | 4,47 m² | €64 |
Las piezas son las mismas; solo cambió el almacén. Con un solo tamaño, la segunda lámina es una lámina completa que es en su mayoría esqueleto. Con un tamaño más pequeño disponible, el nesting mueve el resto a esa lámina: 1,49 m² menos de acero y €16 menos en este presupuesto. El resultado fue el mismo con los tamaños listados en cualquier orden.
Luego, el mismo trabajo con un margen al borde de 10 mm añadido: el resto ya no cabe en la lámina pequeña, y el plan vuelve a las dos láminas completas a €80. Un margen de sujeción es un coste real, y el nesting le pone un número.
No copies estos números a tu propia lista de precios. Pertenecen a estas piezas, a este espaciado y a estos dos tamaños. Cambia cualquiera de ellos y la respuesta puede ir en el otro sentido, que es exactamente por qué el nesting hay que ejecutarlo sobre el trabajo real.
Cobrar solo parte de una lámina
Un trabajo pequeño rara vez llena una lámina, y muchos talleres no cobran la lámina entera. Las reglas habituales son la franja usada (un corte horizontal a lo largo de la lámina hasta la altura a la que llegan las piezas, o un corte vertical hasta el ancho al que llegan) y la caja envolvente de las piezas. El resto solo sigue siendo aprovechable si las piezas quedan juntas en una esquina. Si el nesting las reparte por toda la lámina, cualquiera de esas reglas da un 100 %.
Así que el nesting tiene que hacer dos cosas: empaquetar las piezas hacia una esquina, y decirte hasta dónde llegan. CutOptim informa del ancho y el alto usados de cada lámina desde su esquina. Además vuelve a empaquetar la lámina menos llena con las mismas piezas, probando con menos rotaciones de las que permite cada pieza, y conserva la disposición con la menor área usada. El número de láminas nunca cambia.
En un trabajo sintético de prueba con cuatro tiras curvas largas (de unos 3490 × 660 mm cada una) sobre una lámina de 6000 × 2400 mm, separadas 5 mm y libres para rotar, el área usada pasó de 3417 × 2394 mm (0,57 de la lámina) a 3492 × 915 mm (0,22 de la lámina). Las tiras curvas encajan unas dentro de otras cuando todas miran en el mismo sentido. Cuánto se reduce un trabajo real depende de sus piezas, así que ejecuta el nesting antes de presupuestar una fracción.
La línea de tiempo de máquina: contorno de corte y perforaciones
El material es la mitad del presupuesto. La otra mitad es el tiempo de máquina, y en un láser lo determinan dos números que el nesting te puede dar directamente:
- Contorno de corte: el perímetro total de cada silueta y de cada agujero. En el ejemplo anterior son 52,0 m (20 soportes × 1,8 m + 8 barras × 2,0 m).
- Perforaciones: una por cada contorno cerrado. El ejemplo tiene 28, una por pieza, porque estas piezas no tienen agujeros. Una plancha con cuatro agujeros de tornillo cuenta cinco.
Una estimación sencilla es contorno de corte ÷ velocidad de corte + perforaciones × tiempo de perforación. Toma ambos valores de las tablas de corte de tu propia máquina para el material y el espesor; varían mucho entre una chapa de aluminio de 1 mm y acero de 10 mm. Después añade los desplazamientos rápidos, la carga y descarga, y tu tarifa por hora.
El contorno de corte del nesting es el contorno geométrico. Tu CAM añadirá entradas de corte y micro-uniones, y el corte de línea común acortará los bordes compartidos, así que trátalo como base del presupuesto y deja que el trabajo programado dé la cifra final.
Lo que el presupuesto sigue dejando en tus manos
Un nesting resuelve la geometría. Estas líneas son decisiones de negocio y siguen siendo tuyas:
- Valor del recorte. Si guardas y reutilizas los recortes, puedes acreditar parte del esqueleto de vuelta. Cuenta solo los recortes de los que realmente vayas a cortar.
- Mínimo facturable y preparación. Un trabajo pequeño sigue necesitando que se revise el archivo, se cargue la lámina y se ejecute el programa.
- Operaciones secundarias. El plegado, el desbarbado, el roscado y el acabado se presupuestan aparte.
- Tolerancia de la estimación. Un presupuesto salido de un nesting es aproximado, no exacto; el programa final de tu CAM es el que se ejecuta.
Nesting para presupuestos con CutOptim
En la app web, cambia a la subpestaña Anidado en modo 2D, importa los contornos de tus piezas desde DXF o SVG, añade una fila de stock por cada tamaño de lámina que tengas, ajusta la Separación mín. (kerf/haz) y el Margen al borde, y pulsa Ejecutar. El resultado muestra cuántas láminas de cada tamaño usó el nesting y cuán llenas están, el contorno de corte y el número de perforaciones; multiplica las láminas por tus precios para obtener la línea de material. Todo el plan se exporta a PDF y Excel para el presupuesto. La guía de nesting explica cómo funciona el nesting por forma real.
Para sistemas de presupuestos y ERP, el mismo motor corre en la Engine API de CutOptim. Envías los contornos de las piezas como polígonos o DXF, los tamaños de lámina con sus precios, y el espaciado y el margen al borde. La respuesta lista cada lámina con su tamaño de stock, un total por tamaño, las piezas que no cupieron, el contorno de corte y el número de perforaciones, y el ancho y el alto usados de cada lámina para facturar por lámina parcial. Para un nesting más denso hay una búsqueda más larga y limitada en el tiempo que se ejecuta como tarea en segundo plano y nunca devuelve más láminas que el motor estándar. La descripción campo por campo está en la referencia de la API.