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Engine API · Betonstahl

Betonstahl Schnitt- & Biegeoptimierungs-API

Eine REST-API, die eine Biegeliste (BBS) plus Ihren verfügbaren Lagerbestand entgegennimmt und einen optimierten Schnittplan, Biegeplan und Reststück-Bestand zurückgibt — deterministisch, maschinenlesbar, sofort in Ihre ERP-, Kalkulations- oder Detaillierungssoftware integrierbar.

In Entwicklung · Design-Partner gesucht

Wir validieren dies mit einigen Teams aus dem Betonstahl-Workflow, bevor wir die Rebar-Schicht bauen. Sie läuft auf der bewährten CutOptim-Engine. Früher Zugang oder Mitgestaltung des Contracts? Ein 20-minütiges Gespräch — kein Verkaufsgespräch.

Läuft auf der CutOptim-Engine — 1.259 veröffentlichte Benchmark-Jobs →

Das Problem

Betonstahl-Betriebe schneiden täglich Tausende Stäbe aus 12-m-Stangen. Der Schnittplan entsteht von Hand, in Excel oder in geschlossenen Desktop-Programmen. Jedes Betonstahl-ERP und jedes Detaillierungstool braucht Verschnittoptimierung — aber heute gibt es dafür keine rebar-fähige Entwickler-API: generische Schnitt-APIs kennen keine Formcodes, Biegeabzüge oder Maschinenformate, und Betonstahl-Suiten sperren ihren Optimierer in ihre Desktop-Produkte.

5–8%
Verschnitt · manuelle Planung
1–3%
Verschnitt · optimierte Planung

Veröffentlichte Fallstudien berichten 0,9–1,5 % Verschnitt bei optimierten Plänen; ein Betriebstest halbierte den Ausschuss.

Quellen: rebar cutting-waste optimization in BIM (Buildings, MDPI, 2025) · GoSmarter / Midland Steel field trial

DetailingTekla · Revit · AllplanBar bendingschedule (BBS)Rebar APIoptimizeCut & bendBVBS filesSiteplacement
Wo die API sitzt — zwischen der Biegeliste und der Werkstatt.

Was die API tut

Eingabe: Stabliste (Position, Ø, Güte, BS 8666:2020 Formcode, Maße, Menge) plus eine Bestandsdefinition (Standardlängen und wiederverwendbare Reststücke) und Optionen (Schnittzugabe, minimales wiederverwendbares Reststück).

Ausgabe: Schnittmuster je Ø/Güte (welche Stange zu welchen Schnitten wird), Verschnitt %, die erzeugten Reststücke und ein Biegeplan mit Schnittlängen und Gewichten.

Shape 11 · BS 8666:2020ABØ 16 · B500Bcut length = A + B − 0.5r − d
Eine BBS beschreibt jeden Stab per Formcode und Maßen; die API berechnet daraus die Schnittlänge.

Wie es funktioniert

1 · Senden

POST-en Sie eine Biegeliste (BBS) — Positionen, Durchmesser, Güten, BS 8666:2020 Formcodes und Maße — plus Ihre Standardlängen und wiederverwendbaren Reststücke.

2 · Optimieren

Die Engine berechnet die Schnittlängen aus den Formcodes und packt die Stäbe dann so auf den Bestand, dass der Verschnitt minimal ist — Ihre Reststücke werden zuerst verwendet.

3 · Integrieren

Sie erhalten einen optimierten Schnittplan, einen Biegeplan mit Schnittlängen und Gewichten und die erzeugten Reststücke — deterministisches JSON, das Ihre ERP-, Kalkulations- oder Detaillierungssoftware direkt verarbeitet.

Packing cuts onto 12 m stockManual5–8%Optimized1–3%Gold / green = cut bars · red = offcut waste (schematic)
Optimiertes Packen minimiert den Verschnitt auf jeder Stange.

Beispiel

Illustrativ — der genaue Contract wird mit Design-Partnern finalisiert.

POST /v1/rebar/optimize
{
  "units": "mm",
  "stock": {
    "standardLengths": [12000, 6000],
    "offcuts": [{ "diameter": 16, "length": 3400, "qty": 12 }]
  },
  "options": { "cutAllowance": 5, "minReusableOffcut": 1000 },
  "bars": [
    { "mark": "B01", "diameter": 16, "grade": "B500B",
      "shapeCode": "11", "dimensions": { "A": 2000, "B": 350 }, "qty": 140 },
    { "mark": "B02", "diameter": 16, "grade": "B500B",
      "shapeCode": "00", "length": 4750, "qty": 60 }
  ]
}
{
  "engineVersion": "rebar-1.0.0+e7c2",
  "summary": { "stockBarsUsed": 49, "wastePct": 1.7,
               "totalWeightKg": 958.3, "offcutsProduced": 6 },
  "cutPlans": [{ "diameter": 16, "stockLength": 12000, "patterns": [
    { "count": 21, "cuts": ["B01","B01","B01"], "wasteMm": 465 },
    { "count": 14, "cuts": ["B02","B02","B01"], "wasteMm": 158 }
  ] }],
  "bendingSchedule": [
    { "mark": "B01", "cutLength": 2302, "qty": 140 },
    { "mark": "B02", "cutLength": 4750, "qty": 60 }
  ],
  "offcuts": [{ "length": 1420, "qty": 4 }]
}

Schnittlängen werden aus Formcode und Maßen mit Standard-Biegeabzügen berechnet (z. B. Form 11: A + B − 0.5r − d), oder Sie liefern eigene Schnittlängen und nutzen reine Schnittoptimierung.

Auf einer bewährten Engine gebaut

Das ist kein Projekt von Null — es bringt die CutOptim-Engine (bereits als Entwickler-API verkauft, mit 1.259 öffentlichen Benchmark-Jobs) in eine neue Domäne und ergänzt die Formcode-, Biegeabzugs- und Reststück-Bestandsschicht auf einem 1D-Optimierer, der bereits funktioniert.

Ergebnisse sind deterministisch und versionsgebunden: gleiche Eingabe und gleiche engineVersion liefern immer dieselbe Ausgabe — eine Optimierung ist damit prüfbar und reproduzierbar in Angeboten und Fertigungsaufträgen.

Für wen es ist

Softwareteams, die den Betonstahl-Workflow bereits besitzen und Optimierung wollen, ohne einen Solver zu bauen:

  • Rebar ERP / MES and fabrication-management software
  • Estimating & CPQ tools that quote reinforcement by weight and waste
  • Detailing add-ins (Tekla, Revit, Allplan) that already produce a BBS
  • Precast concrete production software
  • CNC / bending-machine software that needs an optimized cut list

Auf der Roadmap

Bewusst nicht in v1 — mit einem Kunden gebaut, nicht auf Verdacht:

  • BVBS (.abs, BF2D/BF3D) export for bending machines; Unitechnik/PXML for precast
  • IFC / Tekla BBS import
  • Coil/spiral processing and multi-strand shear-line constraints
  • PDF bending-schedule documents
Zum Download
Rebar API concept brief

The two-page concept brief we share with design partners — the problem, what the API does, why us, and the five questions we're asking. Print-ready.

PDF2 pagesDesign partners
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Häufig gestellte Fragen

Gibt es eine API zur Betonstahl-Schnitt- und Biegeoptimierung?
Dies ist die erste eigens dafür gebaute Entwickler-API. Generische 1D-Schnitt-APIs verstehen keine Formcodes, Biegeabzüge oder Maschinenformate, und Betonstahl-Suiten sperren ihren Optimierer in ihr Desktop-Produkt. Die CutOptim-Rebar-API stellt diese Optimierung über einen einzigen REST-Aufruf bereit.
Wie viel Stahlverschnitt spart die Betonstahl-Schnittoptimierung?
Manuelle oder Ad-hoc-Planung verliert typisch 5–8 % des Stahls als Reststücke. Optimiertes 1D-Nesting senkt das auf 1–3 %; veröffentlichte Fallstudien berichten 0,9–1,5 %, ein Betriebstest halbierte den Ausschuss.
Unterstützt die API BS 8666 Formcodes und BVBS-Maschinendateien?
Die Eingabe folgt BS 8666:2020 Formcodes (andere nationale Systeme sind anschließbar), Schnittlängen werden mit Standard-Biegeabzügen berechnet. BVBS-Export (.abs, BF2D/BF3D) für Biegemaschinen steht auf der Roadmap — gebaut mit dem ersten Kunden, der ihn braucht, nicht auf Verdacht.
Was gibt die Rebar-API zurück?
Einen optimierten Schnittplan (welche Stange zu welchen Schnitten wird), Verschnitt %, die erzeugten Reststücke und einen Biegeplan mit Schnittlängen und Gewichten — deterministisch und versionsgebunden, sodass Angebot oder Fertigungsauftrag prüfbar und reproduzierbar sind.
Was ist eine Biegeliste (BBS)?
Eine Biegeliste führt jeden Bewehrungsstab eines Auftrags auf — Position, Durchmesser, Stahlgüte, Formcode, Maße und Menge. Sie ist die Standard-Übergabe zwischen Detaillierung und Fertigung und genau das, was die Rebar-API als Eingabe entgegennimmt.
Kann ich die API ohne Formcodes mit eigenen Schnittlängen nutzen?
Ja. Wenn Sie die Schnittlänge jedes Stabs bereits kennen, senden Sie die Längen direkt und nutzen reine 1D-Schnittoptimierung — die Formcode- und Biegeabzugs-Schicht ist optional.
Welche Systeme können die Rebar-API integrieren?
Jedes System, das eine Stabliste erzeugt, kann sie über HTTP aufrufen: Betonstahl-ERP/MES, Kalkulations- und CPQ-Tools, Detaillierungs-Add-ins für Tekla, Revit oder Allplan, Fertigteil-Produktionssoftware und CNC- oder Biegemaschinen-Software, die eine optimierte Schnittliste braucht.