Obróbka blach
optymalizacja cięcia
Prostokątne wykroje, pręty i profile — oraz nesting kształtów rzeczywistych nieregularnych części w trybie Nesting aplikacji i przez Engine API, dla lasera, plazmy i strumienia wody.
Zacznij optymalizacjęW skrócie
CutOptim nestuje części z blachy dla lasera, plazmy i strumienia wody: nieregularne obrysy wpasowują się w kieszenie sąsiednich części na Twoich arkuszach. Strefy wykluczenia omijają wady, a prostokątne wykroje oraz pręty, rury i profile planujesz w tej samej aplikacji; nesting kształtów rzeczywistych jest też endpointem Engine API.
Dlaczego cięcie blach marnuje tyle materiału?
Blacha i płyty są drogie, a nieregularne części marnują materiał: układanie każdej części według jej prostokąta obejmującego wyrzuca puste przestrzenie we wcięciach między kształtami, a prostokątne wykroje i pręty nadal wymagają układu mieszającego wymiary. Jedno i drugie kosztuje prawdziwe pieniądze przy każdym zleceniu.
Jak CutOptim zmniejsza odpady
Dla prostokątnych wykrojów oraz prętów, rur i profili aplikacja optymalizuje układ (płyty 2D i liniowo 1D). Dla części nieregularnych — wsporników, węzłówek, kołnierzy, uszczelek — nesting kształtów rzeczywistych, w trybie Nesting aplikacji i w Engine API, wpasowuje rzeczywiste obrysy w kieszenie sąsiednich części, ze strefami wykluczenia na każdym arkuszu dla wady lub miejsca mocowania.
Prostokątne + liniowe w aplikacji
Wykroje blach 2D oraz cięcie prętów, rur i profili 1D w jednym projekcie — optymalizuj to, co tniesz dziś na nożycach lub pile.
Nesting kształtów rzeczywistych
Nieregularne części wielokątne wpasowane w kieszenie sąsiednich w trybie Nesting aplikacji lub przez POST /v1/optimize/nest — dla lasera, plazmy i strumienia wody.
Nesting wokół wad
Strefy wykluczenia na każdym arkuszu trzymają części z dala od wady blachy, śladu docisku lub zadrukowanego obszaru.
Jak to działa?
- 1
Wprowadź obrysy
Zaimportuj obrysy części jako SVG lub DXF albo wpisz kształty ręcznie i opisz arkusze: wymiary, ilość i ewentualne strefy wykluczenia.
- 2
Ustaw odstęp i obrót
Ustaw odstęp odpowiadający szerokości wiązki lub palnika i zezwól na obrót skokowo lub płynnie.
- 3
Nestuj i eksportuj
CutOptim układa części na jak najmniejszej liczbie arkuszy i podaje liczbę arkuszy, długość cięcia oraz przebicia; wyeksportuj układ jako DXF do swojego CAM.
Typowe zastosowania
Rzeczywiste sytuacje, w których optymalizacja cięcia ma największe znaczenie.
Wsporniki i węzłówki cięte laserem
Nieregularne wsporniki, węzłówki i kołnierze wpasowane w kieszenie sąsiednich części na blasze ciętej laserem.
Płyty konstrukcyjne cięte plazmą
Grubsza blacha z szerszym kerfem: odstęp obejmuje szerokość palnika, a długość cięcia i liczba przebić są częścią wyniku.
Prostokątne wykroje na nożycach
Zwykłe prostokątne wykroje to nie zadanie dla nestingu: tryb płytowy 2D układa je cięciami gilotynowymi, które można wykonać na nożycach lub pile.
Pręty i profile na długość
Tryb 1D tnie pręty, rury i profile na długość ze standardowych prętów magazynowych.
Zakład obróbki blach nestuje reprezentatywne zlecenie z 272 nieregularnych części na blachę 3000×1500 mm. Układanie każdej części według jej prostokąta obejmującego pakuje luźno; nesting kształtów rzeczywistych zazębia obrysy we wzajemnych wklęsłych kieszeniach.
Jedno zlecenie, nie średnia. Wyniki zmierzone na wielu zleceniach:Benchmarki
Czego CutOptim nie robi?
- Nesting daje układ, długość cięcia i liczbę przebić. To nie system CAM: dojścia, cięcie wspólną linią, mikrospoiny i ścieżki narzędzia dodajesz w oprogramowaniu swojej maszyny.
- Prostokątne wykroje i proste pręty zostają w trybach gilotynowym i liniowym; nesting służy do konturów, które nie są prostokątami.
- Arkusze są opisane wymiarem, ilością i strefami wykluczenia, które wpisujesz; silnik nie zna rzeczywistej blachy poza tym.
Nesting kształtów rzeczywistych — Engine API
Nesting nieregularnych części blaszanych na arkuszach to problem kształtów rzeczywistych, a Engine API CutOptim rozwiązuje go przez HTTP pod adresem POST /v1/optimize/nest. Wyślij każdą część jako obrys wielokąta, a wymiary arkuszy jako JSON; otrzymasz układ nestingu, rozmieszczenie każdej części i liczbę arkuszy — dla lasera, plazmy lub strumienia wody. W reprezentatywnym zleceniu z 272 częściami nesting zużył 6 arkuszy, tam gdzie te same części układane według prostokąta obejmującego wymagają 9.
- ✓Nesting kształtów rzeczywistych dowolnych wielokątów (z otworami), nie tylko prostokątów.
- ✓Strefy wykluczenia na każdym arkuszu omijają wadę blachy, ślad docisku lub zadrukowany obszar.
- ✓Uczciwą miarą jest liczba arkuszy dla tych samych części — 6 wobec 9 według prostokąta obejmującego w reprezentatywnym zleceniu z 272 częściami — a nie procent gęstości.
- ✓Deterministyczny i darmowy do walidacji: POST /v1/validate/nest sprawdza zadanie bez klucza i bez limitu.
POST /v1/optimize/nest
{
"parts": [
{ "name": "gusset",
"polygon": [[0,0],[400,0],[0,400]],
"qty": 16, "allowedRotations": [0,90,180,270] },
{ "name": "bracket",
"polygon": [[0,0],[350,0],[350,120],[120,120],[120,350],[0,350]],
"qty": 10, "allowedRotations": "continuous" }
],
"stock": [{ "w": 3000, "h": 1500, "qty": 12 }],
"options": { "minSeparation": 2 }
}Często zadawane pytania
Czy istnieje API do nestingu części blaszanych?+
Czy aplikacja CutOptim robi nesting kształtów rzeczywistych?+
Ile blachy oszczędza nesting kształtów rzeczywistych?+
Czy może układać wokół wady blachy lub miejsca mocowania?+
Do jakich metod cięcia się nadaje?+
Powiązane treści
Zoptymalizuj cięcie swoich blach
Cięcie prostokątne, liniowe i nesting kształtów rzeczywistych w aplikacji; ten sam silnik nestingu w Engine API.
2 darmowe przebiegi bez konta, potem 3 miesięcznie z darmowym kontem
▶ Zacznij optymalizację