Jak exportovat plán řezů do CNC: Formáty, postup a tipy

Optimalizovaný plán řezů má největší hodnotu, když ho můžete přímo poslat na CNC stroj. Ruční přepisování rozložení dílů do řídicího systému je pomalé a náchylné k chybám. Export z optimalizátoru do formátu, kterému váš stroj rozumí, eliminuje tento mezikrok. Projdeme si běžné formáty, postup exportu a nastavení, která zajistí, že stroj řeže přesně podle plánu.

Běžné formáty CNC exportu

Nejuniverzálnější formát je DXF — otevře ho prakticky jakýkoli CAM software. G-code je specifičtější a vyžaduje nastavení postprocesoru pro váš konkrétní stroj. CSV/XML používají zejména automatizované panelové pily.

Postup exportu krok za krokem

1. Dokončete optimalizaci

   Před exportem se ujistěte, že plán řezání je finální. Zkontrolujte:

   • Všechny díly jsou na plánu
   • Prořez odpovídá vašemu nástroji (fréza má jiný průměr než pilový kotouč)
   • Směr vláken je správně nastavený
   • Olepení hran je zadané u relevantních dílů

2. Zvolte formát exportu

   V optimalizátoru vyberte formát, který váš stroj přijímá. Pokud si nejste jistí, začněte s DXF — je to nejbezpečnější volba. CAM software na stroji ho otevře a převede na strojní instrukce.

   Pro panelové pily Holzma nebo Schelling použijte specifický formát výrobce (typicky CSV nebo XML s předdefinovanou strukturou).

3. Nastavte parametry exportu

   Klíčové parametry:

   • Průměr nástroje — fréza 6 mm odebere víc materiálu než 3mm kotouč. Toto ovlivňuje kompenzaci dráhy nástroje.
   • Kompenzace nástroje (tool offset) — střed nástroje pojede o polovinu průměru vedle obrysu dílu. Většina CAM softwaru toto řeší automaticky.
   • Hloubka řezu — u tlustých materiálů může být potřeba více průchodů.
   • Pořadí řezání — začínat vnitřními řezy a končit vnějšími zabrání pohybu dílu při řezání.

4. Exportujte a přeneste soubor

   Stáhněte exportovaný soubor a přeneste ho na CNC stroj. Běžné způsoby přenosu:

   • USB flash disk
   • Síťové připojení (Ethernet)
   • Přímé připojení přes sériový port (starší stroje)

   Některé řídicí systémy podporují přímý import z cloudu — stačí otevřít URL s exportem.

5. Ověřte na stroji

   Před spuštěním řezání proveďte vizuální kontrolu:

   • Otevřete soubor v řídicím systému stroje
   • Zkontrolujte rozměry dílů na obrazovce
   • Ověřte, že nulový bod odpovídá umístění desky na stole
   • Spusťte suchý běh (dry run) — stroj projede dráhy bez řezání

Co je postprocesor

Postprocesor je mezikrok, který převádí obecný popis drah nástroje na příkazy specifické pro váš řídicí systém. Řídicí systém Fanuc rozumí jiné syntaxi než Heidenhain nebo Siemens Sinumerik.

Příklad: stejný pohyb frézy doprava o 100 mm se zapíše jako:

• Fanuc: G01 X100.0 F500
• Heidenhain: L X+100 F500

Pokud optimalizátor exportuje univerzální DXF, váš CAM software na stroji provede konverzi automaticky. Pokud exportujete přímo G-code, musíte mít v optimalizátoru nastavený postprocesor pro váš stroj.

Specifika pro panelové pily

Automatizované panelové pily (Holzma, Schelling, Biesse) mají vlastní řídicí systémy a přijímají data ve specifickém formátu. Typicky jde o:

• CSV s definovanou strukturou — pozice řezů, rozměry dílů, pořadí
• XML s formátem výrobce — detailnější metadata včetně označení dílů
• Proprietární formáty — některé stroje mají vlastní binární formát

U těchto strojů je zásadní, aby optimalizátor generoval guillotinové řezy — panelová pila nemůže řezat volným nestingem. Ujistěte se, že v optimalizátoru máte nastavený guillotinový režim.

Typické problémy při exportu

Nesouhlasí rozměry

Příčina: různé jednotky. Optimalizátor pracuje v milimetrech, ale řídicí systém stroje očekává palce. Zkontrolujte jednotky v obou systémech.

Díly jsou posunuté

Příčina: špatný nulový bod. CNC stroj má nulový bod typicky v levém dolním rohu stolu. Pokud optimalizátor generuje souřadnice od jiného bodu, všechny díly budou posunuté.

Fréza řeže mimo díl

Příčina: chybějící kompenzace nástroje. Fréza o průměru 6 mm musí jet 3 mm vedle obrysu dílu. Bez kompenzace bude díl o 6 mm menší na každé straně.

Stroj hlásí chybu syntaxe

Příčina: špatný postprocesor. G-code generovaný pro Fanuc nefunguje na Heidenhain. Ověřte, že postprocesor odpovídá vašemu řídicímu systému.

DXF vs G-code — co zvolit

Pokud máte na výběr:

• DXF zvolte, pokud: váš CAM software na stroji umí otevřít DXF a automaticky vygenerovat dráhy nástroje. To je nejflexibilnější varianta — CAM software zohledňuje parametry vašeho konkrétního stroje.
• G-code zvolte, pokud: chcete přeskočit CAM software a poslat instrukce přímo na stroj. Rychlejší workflow, ale vyžaduje správně nastavený postprocesor.

Pro většinu truhlářských CNC frézek je DXF + CAM software na stroji nejbezpečnější cesta.