API optymalizacji cięcia i gięcia prętów zbrojeniowych

API REST, które przyjmuje listę gięcia (BBS) oraz Twój dostępny magazyn i zwraca zoptymalizowany plan cięcia, wykaz gięcia i inwentarz odpadów — deterministyczne, czytelne dla maszyn, gotowe do wpięcia w Twoje oprogramowanie ERP, wyceny lub detalowania.

Oparte na silniku CutOptim — 1 259 opublikowanych benchmarków →

Problem

Zakłady zbrojeniowe tną tysiące prętów dziennie z 12-metrowych sztang. Plan cięcia powstaje ręcznie, w Excelu lub w zamkniętych programach desktopowych. Każdy ERP i narzędzie do detalowania zbrojenia potrzebuje optymalizacji odpadu — ale dziś nie istnieje dedykowane API dla programistów: ogólne API cięcia nie znają kodów kształtu, odliczeń gięcia ani formatów maszynowych, a pakiety zbrojeniowe zamykają swój optymalizator w produktach desktopowych.

Opublikowane studia przypadków raportują 0,9–1,5% odpadu przy zoptymalizowanych planach; jeden test w zakładzie zmniejszył złom o połowę.

Źródła: rebar cutting-waste optimization in BIM (Buildings, MDPI, 2025) · GoSmarter / Midland Steel field trial

Co robi API

Wejście: lista prętów (pozycja, Ø, gatunek, kod kształtu BS 8666:2020, wymiary, ilość) plus definicja magazynu (długości standardowe i odpady do ponownego użycia) oraz opcje (naddatek cięcia, minimalny odpad do ponownego użycia).

Wyjście: wzory cięcia wg Ø/gatunku (która sztanga staje się którymi cięciami), % odpadu, powstałe odpady oraz wykaz gięcia z długościami cięcia i masami.

Jak to działa

Przykład

Poglądowo — dokładny kontrakt jest finalizowany z design partnerami.

POST /v1/rebar/optimize
{
  "units": "mm",
  "stock": {
    "standardLengths": [12000, 6000],
    "offcuts": [{ "diameter": 16, "length": 3400, "qty": 12 }]
  },
  "options": { "cutAllowance": 5, "minReusableOffcut": 1000 },
  "bars": [
    { "mark": "B01", "diameter": 16, "grade": "B500B",
      "shapeCode": "11", "dimensions": { "A": 2000, "B": 350 }, "qty": 140 },
    { "mark": "B02", "diameter": 16, "grade": "B500B",
      "shapeCode": "00", "length": 4750, "qty": 60 }
  ]
}

{
  "engineVersion": "rebar-1.0.0+e7c2",
  "summary": { "stockBarsUsed": 49, "wastePct": 1.7,
               "totalWeightKg": 958.3, "offcutsProduced": 6 },
  "cutPlans": [{ "diameter": 16, "stockLength": 12000, "patterns": [
    { "count": 21, "cuts": ["B01","B01","B01"], "wasteMm": 465 },
    { "count": 14, "cuts": ["B02","B02","B01"], "wasteMm": 158 }
  ] }],
  "bendingSchedule": [
    { "mark": "B01", "cutLength": 2302, "qty": 140 },
    { "mark": "B02", "cutLength": 4750, "qty": 60 }
  ],
  "offcuts": [{ "length": 1420, "qty": 4 }]
}

Długości cięcia są obliczane z kodu kształtu i wymiarów ze standardowymi odliczeniami gięcia (np. kształt 11: A + B − 0.5r − d), albo podajesz własne długości cięcia i korzystasz z czystej optymalizacji cięcia.

Zbudowane na sprawdzonym silniku

To nie jest projekt od zera — przenosi silnik CutOptim (już sprzedawany jako API dla programistów, z 1 259 publicznymi benchmarkami) w nową dziedzinę, dodając warstwę kodów kształtu, odliczeń gięcia i inwentarza odpadów na działającym już optymalizatorze 1D.

Wyniki są deterministyczne i przypięte do wersji: to samo wejście i ta sama engineVersion zawsze dają to samo wyjście — dzięki temu optymalizacja jest audytowalna i odtwarzalna w wycenach i zleceniach produkcyjnych.

Dla kogo to jest

Dla zespołów programistycznych, które już obsługują proces zbrojeniowy i chcą optymalizacji bez budowania solvera:

• Rebar ERP / MES and fabrication-management software
• Estimating & CPQ tools that quote reinforcement by weight and waste
• Detailing add-ins (Tekla, Revit, Allplan) that already produce a BBS
• Precast concrete production software
• CNC / bending-machine software that needs an optimized cut list

W planach

Celowo nie w v1 — budowane z klientem, nie na spekulacji:

• BVBS (.abs, BF2D/BF3D) export for bending machines; Unitechnik/PXML for precast
• IFC / Tekla BBS import
• Coil/spiral processing and multi-strand shear-line constraints
• PDF bending-schedule documents